Blockdiagramm<\/p>\n
\n Vogelbusch-Verfahren f\u00fcr die Erzeugung von Bioethanol\n <\/h3>\n \n Zucker wird mit Hilfe von Hefe zu Ethanol fermentiert, das dann in weiteren Verfahrensschritten verfeinert und konzentriert wird.<\/p>\n
![\"\"](\"https:\/\/www.vogelbusch-biocommodities.com\/wp-content\/uploads\/2026\/06\/1-blockdia-bioethanol-DE.gif\"\/)
<\/p>\n\n <\/div>\n <\/div>\n <\/div>\n <\/div>\n \n
\n \n \n An den Rohstoff angepasst<\/p>\n
\n ROHMATERIALBEHANDLUNG\n <\/h3>\n \n ST\u00c4RKE:<\/strong> Getreide und Knollen werden gemahlen, bevor sie im Prozess verwendet werden. St\u00e4rke oder Nebenprodukte aus Nassmahlanlagen bed\u00fcrfen keiner besonderen Behandlung und werden direkt der Verfl\u00fcssigung zugef\u00fchrt.<\/p>\nZUCKER:<\/strong> Melasse und Zuckersirupe bed\u00fcrfen selten einer besonderen Behandlung. Sie werden verd\u00fcnnt, anges\u00e4uert und direkt der Fermentationseinheit zugef\u00fchrt. F\u00fcr Substrate, die gro\u00dfe Mengen an inhibierenden (die Fermentation beeintr\u00e4chtigenden) Substanzen enthalten, kann eine Pasteurisierung und\/oder Strippen erforderlich sein. Eventuell kann es notwendig sein, in einem zus\u00e4tzlichen Prozessschritt den Schlamm abzutrennen.<\/p>\n\n <\/div>\n <\/div>\n <\/div>\n <\/div>\n \n \n \n \n OPTION<\/p>\n
\n TROCKEN- ODER NASSVERMAHLUNG\n <\/h3>\n \n Jede Option hat ihre Vorteile<\/p>\n
\n- Bei der Trockenvermahlung enth\u00e4lt der Eingangsstoff alle Fasern, H\u00fclsen usw. des Getreides. Der Prozess ist robust, einfach und bietet gutes DDGS als Koppelprodukt<\/li>\n
- In Anlagen mit Nassvermahlung wird f\u00fcr die Ethanolherstellung ein klares Substrat ohne Fasern oder Schlamm verwendet. Die Ausbeute ist h\u00f6her, jedoch entsteht kein DDGS<\/li>\n<\/ul>\n\n <\/div>\n <\/div>\n <\/div>\n <\/div>\n \n \n \n
![\"\"](\"https:\/\/www.vogelbusch-biocommodities.com\/wp-content\/uploads\/2026\/06\/1-Fermentation.jpg\")
\n \n Aufschluss und G\u00e4rung<\/p>\n
\n BIOLOGISCHE REAKTION\n <\/h3>\n \n St\u00e4rke wird durch Verfl\u00fcssigung und Verzuckerung behandelt, um Glukose als fermentierbaren Zucker zu erhalten. Die teilweise verzuckerte Substanz wird abgek\u00fchlt und direkt der Fermentationseinheit zugef\u00fchrt. Die endg\u00fcltige Umwandlung der St\u00e4rke in Glukose findet simultan w\u00e4hrend der Fermentation statt. Zur Wiederverwendung von Wasser und latenter W\u00e4rme wird im Vogelbusch Hotmash\u00a9 Verfahren ein Teil der dekantierten Schlempe aus der Destillation zur Verfl\u00fcssigung \/ Verzuckerung rezirkuliert.<\/p>\n
In der Fermentationsstufe wandelt Hefe Monosaccharide in Alkohol um. Als Standardverfahren kommt in der Alkoholproduktion unsere fortschrittliche kontinuierliche Vogelbusch MultiCont\u00a9 Fermentation<\/a> zum Einsatz.<\/p>\nDie Fermentation des Substrats beginnt in einem Vorfermenter unter angepassten Bedingungen, die das Hefewachstum f\u00f6rdern. Die fermentierende Maische flie\u00dft dann stetig durch eine Reihe von Hauptfermentern, w\u00e4hrend die Alkoholkonzentration auf einen Wert von 13 – 15 % Vol. (je nach Rohstoff) ansteigt. Vom letzten Fermenter wird die alkoholische Maische \u00fcber einem Zwischenbeh\u00e4lter zur Destillation zugef\u00fchrt.<\/p>\n
F\u00fcr besonders anspruchsvolle Rohstoffe k\u00f6nnen konventionelle Batch-Fermentationssysteme eingesetzt werden.<\/p>\n
Mit nichtfaserigen Substraten wie Melasse oder St\u00e4rkemilch ist eine R\u00fcckf\u00fchrung der Hefe m\u00f6glich, womit die Ausbeute verbessert und die Fermentation beschleunigt werden kann.<\/p>\n
Die w\u00e4hrend der Fermentation erzeugte W\u00e4rme wird \u00fcber externe W\u00e4rmetauscher abgef\u00fchrt. Die Abluft aus den Fermentern wird zur R\u00fcckgewinnung von Alkohol durch einen W\u00e4scher gef\u00fchrt.<\/p>\n\n <\/div>\n <\/div>\n <\/div>\n <\/div>\n \n
\n \n ![\"\"](\"https:\/\/www.vogelbusch-biocommodities.com\/wp-content\/uploads\/2026\/06\/1-DRD.jpg\")
\n \n Endprodukt<\/p>\n
\n PRODUKTAUFREINIGUNG UND -KONZENTRATION\n <\/h3>\n \n Die alkoholische Maische wird vorgew\u00e4rmt und der Destillationseinheit zugef\u00fchrt, wo der Rohalkohol aus der Maische abdestilliert wird und eine alkoholfreie Fl\u00fcssigkeit, die Schlempe, zur\u00fcckbleibt. Die abgetrennten Rohalkohold\u00e4mpfe werden in mehreren Kolonnen von Nebenkomponenten gereinigt und auf mindestens 94 % Vol. rektifiziert.<\/p>\n
Um Frischdampf zu sparen, arbeiten die Kolonnen auf unterschiedlichen Druckniveaus und eine Kolonne kann mit den Kopfd\u00e4mpfen der anderen Kolonne beheizt werden – ein Vogelbusch-System, das als MultiPressure Destillation<\/a> bekannt ist.<\/p>\nDer Energieverbrauch wird mittels thermischer Integration der Destillations-, Rektifikations- und Dehydratationseinheit weiter reduziert, wodurch der Dampfbedarf bei nur 1.150 kg \/ 1.000 Liter Bioethanol liegt.<\/p>\n
Zucker wird mit Hilfe von Hefe zu Ethanol fermentiert, das dann in weiteren Verfahrensschritten verfeinert und konzentriert wird.<\/p>\n
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An den Rohstoff angepasst<\/p>\n
\n ROHMATERIALBEHANDLUNG\n <\/h3>\n \n ST\u00c4RKE:<\/strong> Getreide und Knollen werden gemahlen, bevor sie im Prozess verwendet werden. St\u00e4rke oder Nebenprodukte aus Nassmahlanlagen bed\u00fcrfen keiner besonderen Behandlung und werden direkt der Verfl\u00fcssigung zugef\u00fchrt.<\/p>\nZUCKER:<\/strong> Melasse und Zuckersirupe bed\u00fcrfen selten einer besonderen Behandlung. Sie werden verd\u00fcnnt, anges\u00e4uert und direkt der Fermentationseinheit zugef\u00fchrt. F\u00fcr Substrate, die gro\u00dfe Mengen an inhibierenden (die Fermentation beeintr\u00e4chtigenden) Substanzen enthalten, kann eine Pasteurisierung und\/oder Strippen erforderlich sein. Eventuell kann es notwendig sein, in einem zus\u00e4tzlichen Prozessschritt den Schlamm abzutrennen.<\/p>\n\n <\/div>\n <\/div>\n <\/div>\n <\/div>\n \n \n \n \n OPTION<\/p>\n
\n TROCKEN- ODER NASSVERMAHLUNG\n <\/h3>\n \n Jede Option hat ihre Vorteile<\/p>\n
\n- Bei der Trockenvermahlung enth\u00e4lt der Eingangsstoff alle Fasern, H\u00fclsen usw. des Getreides. Der Prozess ist robust, einfach und bietet gutes DDGS als Koppelprodukt<\/li>\n
- In Anlagen mit Nassvermahlung wird f\u00fcr die Ethanolherstellung ein klares Substrat ohne Fasern oder Schlamm verwendet. Die Ausbeute ist h\u00f6her, jedoch entsteht kein DDGS<\/li>\n<\/ul>\n\n <\/div>\n <\/div>\n <\/div>\n <\/div>\n \n \n \n \n \n
Aufschluss und G\u00e4rung<\/p>\n
\n BIOLOGISCHE REAKTION\n <\/h3>\n \n St\u00e4rke wird durch Verfl\u00fcssigung und Verzuckerung behandelt, um Glukose als fermentierbaren Zucker zu erhalten. Die teilweise verzuckerte Substanz wird abgek\u00fchlt und direkt der Fermentationseinheit zugef\u00fchrt. Die endg\u00fcltige Umwandlung der St\u00e4rke in Glukose findet simultan w\u00e4hrend der Fermentation statt. Zur Wiederverwendung von Wasser und latenter W\u00e4rme wird im Vogelbusch Hotmash\u00a9 Verfahren ein Teil der dekantierten Schlempe aus der Destillation zur Verfl\u00fcssigung \/ Verzuckerung rezirkuliert.<\/p>\n
In der Fermentationsstufe wandelt Hefe Monosaccharide in Alkohol um. Als Standardverfahren kommt in der Alkoholproduktion unsere fortschrittliche kontinuierliche Vogelbusch MultiCont\u00a9 Fermentation<\/a> zum Einsatz.<\/p>\nDie Fermentation des Substrats beginnt in einem Vorfermenter unter angepassten Bedingungen, die das Hefewachstum f\u00f6rdern. Die fermentierende Maische flie\u00dft dann stetig durch eine Reihe von Hauptfermentern, w\u00e4hrend die Alkoholkonzentration auf einen Wert von 13 – 15 % Vol. (je nach Rohstoff) ansteigt. Vom letzten Fermenter wird die alkoholische Maische \u00fcber einem Zwischenbeh\u00e4lter zur Destillation zugef\u00fchrt.<\/p>\n
F\u00fcr besonders anspruchsvolle Rohstoffe k\u00f6nnen konventionelle Batch-Fermentationssysteme eingesetzt werden.<\/p>\n
Mit nichtfaserigen Substraten wie Melasse oder St\u00e4rkemilch ist eine R\u00fcckf\u00fchrung der Hefe m\u00f6glich, womit die Ausbeute verbessert und die Fermentation beschleunigt werden kann.<\/p>\n
Die w\u00e4hrend der Fermentation erzeugte W\u00e4rme wird \u00fcber externe W\u00e4rmetauscher abgef\u00fchrt. Die Abluft aus den Fermentern wird zur R\u00fcckgewinnung von Alkohol durch einen W\u00e4scher gef\u00fchrt.<\/p>\n\n <\/div>\n <\/div>\n <\/div>\n <\/div>\n \n
\n \n \n \n Endprodukt<\/p>\n
\n PRODUKTAUFREINIGUNG UND -KONZENTRATION\n <\/h3>\n \n Die alkoholische Maische wird vorgew\u00e4rmt und der Destillationseinheit zugef\u00fchrt, wo der Rohalkohol aus der Maische abdestilliert wird und eine alkoholfreie Fl\u00fcssigkeit, die Schlempe, zur\u00fcckbleibt. Die abgetrennten Rohalkohold\u00e4mpfe werden in mehreren Kolonnen von Nebenkomponenten gereinigt und auf mindestens 94 % Vol. rektifiziert.<\/p>\n
Um Frischdampf zu sparen, arbeiten die Kolonnen auf unterschiedlichen Druckniveaus und eine Kolonne kann mit den Kopfd\u00e4mpfen der anderen Kolonne beheizt werden – ein Vogelbusch-System, das als MultiPressure Destillation<\/a> bekannt ist.<\/p>\nDer Energieverbrauch wird mittels thermischer Integration der Destillations-, Rektifikations- und Dehydratationseinheit weiter reduziert, wodurch der Dampfbedarf bei nur 1.150 kg \/ 1.000 Liter Bioethanol liegt.<\/p>\n
ST\u00c4RKE:<\/strong> Getreide und Knollen werden gemahlen, bevor sie im Prozess verwendet werden. St\u00e4rke oder Nebenprodukte aus Nassmahlanlagen bed\u00fcrfen keiner besonderen Behandlung und werden direkt der Verfl\u00fcssigung zugef\u00fchrt.<\/p>\n ZUCKER:<\/strong> Melasse und Zuckersirupe bed\u00fcrfen selten einer besonderen Behandlung. Sie werden verd\u00fcnnt, anges\u00e4uert und direkt der Fermentationseinheit zugef\u00fchrt. F\u00fcr Substrate, die gro\u00dfe Mengen an inhibierenden (die Fermentation beeintr\u00e4chtigenden) Substanzen enthalten, kann eine Pasteurisierung und\/oder Strippen erforderlich sein. Eventuell kann es notwendig sein, in einem zus\u00e4tzlichen Prozessschritt den Schlamm abzutrennen.<\/p>\n\n <\/div>\n <\/div>\n <\/div>\n <\/div>\n \n OPTION<\/p>\n Jede Option hat ihre Vorteile<\/p>\n Aufschluss und G\u00e4rung<\/p>\n St\u00e4rke wird durch Verfl\u00fcssigung und Verzuckerung behandelt, um Glukose als fermentierbaren Zucker zu erhalten. Die teilweise verzuckerte Substanz wird abgek\u00fchlt und direkt der Fermentationseinheit zugef\u00fchrt. Die endg\u00fcltige Umwandlung der St\u00e4rke in Glukose findet simultan w\u00e4hrend der Fermentation statt. Zur Wiederverwendung von Wasser und latenter W\u00e4rme wird im Vogelbusch Hotmash\u00a9 Verfahren ein Teil der dekantierten Schlempe aus der Destillation zur Verfl\u00fcssigung \/ Verzuckerung rezirkuliert.<\/p>\n In der Fermentationsstufe wandelt Hefe Monosaccharide in Alkohol um. Als Standardverfahren kommt in der Alkoholproduktion unsere fortschrittliche kontinuierliche Vogelbusch MultiCont\u00a9 Fermentation<\/a> zum Einsatz.<\/p>\n Die Fermentation des Substrats beginnt in einem Vorfermenter unter angepassten Bedingungen, die das Hefewachstum f\u00f6rdern. Die fermentierende Maische flie\u00dft dann stetig durch eine Reihe von Hauptfermentern, w\u00e4hrend die Alkoholkonzentration auf einen Wert von 13 – 15 % Vol. (je nach Rohstoff) ansteigt. Vom letzten Fermenter wird die alkoholische Maische \u00fcber einem Zwischenbeh\u00e4lter zur Destillation zugef\u00fchrt.<\/p>\n F\u00fcr besonders anspruchsvolle Rohstoffe k\u00f6nnen konventionelle Batch-Fermentationssysteme eingesetzt werden.<\/p>\n Mit nichtfaserigen Substraten wie Melasse oder St\u00e4rkemilch ist eine R\u00fcckf\u00fchrung der Hefe m\u00f6glich, womit die Ausbeute verbessert und die Fermentation beschleunigt werden kann.<\/p>\n Die w\u00e4hrend der Fermentation erzeugte W\u00e4rme wird \u00fcber externe W\u00e4rmetauscher abgef\u00fchrt. Die Abluft aus den Fermentern wird zur R\u00fcckgewinnung von Alkohol durch einen W\u00e4scher gef\u00fchrt.<\/p>\n\n <\/div>\n <\/div>\n <\/div>\n <\/div>\n \n Endprodukt<\/p>\n Die alkoholische Maische wird vorgew\u00e4rmt und der Destillationseinheit zugef\u00fchrt, wo der Rohalkohol aus der Maische abdestilliert wird und eine alkoholfreie Fl\u00fcssigkeit, die Schlempe, zur\u00fcckbleibt. Die abgetrennten Rohalkohold\u00e4mpfe werden in mehreren Kolonnen von Nebenkomponenten gereinigt und auf mindestens 94 % Vol. rektifiziert.<\/p>\n Um Frischdampf zu sparen, arbeiten die Kolonnen auf unterschiedlichen Druckniveaus und eine Kolonne kann mit den Kopfd\u00e4mpfen der anderen Kolonne beheizt werden – ein Vogelbusch-System, das als MultiPressure Destillation<\/a> bekannt ist.<\/p>\n Der Energieverbrauch wird mittels thermischer Integration der Destillations-, Rektifikations- und Dehydratationseinheit weiter reduziert, wodurch der Dampfbedarf bei nur 1.150 kg \/ 1.000 Liter Bioethanol liegt.<\/p>\n\n TROCKEN- ODER NASSVERMAHLUNG\n <\/h3>\n
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\n \n BIOLOGISCHE REAKTION\n <\/h3>\n
\n \n PRODUKTAUFREINIGUNG UND -KONZENTRATION\n <\/h3>\n
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