Blockdiagramm<\/p>\n
\n Vogelbusch-Verfahren f\u00fcr die Erzeugung von Alkohol\n <\/h3>\n \n Zucker wird mit Hilfe von Hefe zu Ethanol fermentiert, das dann in weiteren Verfahrensschritten verfeinert und konzentriert wird.<\/p>\n
![\"\"](\"https:\/\/www.vogelbusch-biocommodities.com\/wp-content\/uploads\/2026\/06\/1-blockdia-neutralalkohol-DE.gif\"\/)
<\/p>\n\n <\/div>\n <\/div>\n <\/div>\n <\/div>\n \n
\n \n \n An den Rohstoff angepasst<\/p>\n
\n ROHMATERIALBEHANDLUNG\n <\/h3>\n \n ST\u00c4RKE:<\/strong> Getreide und Knollen werden gemahlen, bevor sie im Prozess verwendet werden. St\u00e4rke oder Nebenprodukte aus Nassmahlanlagen bed\u00fcrfen keiner besonderen Behandlung und werden direkt der Verfl\u00fcssigung zugef\u00fchrt.<\/p>\nZUCKER:<\/strong> Melasse und Zuckersirupe bed\u00fcrfen selten einer besonderen Behandlung. Sie werden verd\u00fcnnt, anges\u00e4uert und direkt der Fermentationseinheit zugef\u00fchrt. F\u00fcr Substrate, die gro\u00dfe Mengen an inhibierenden (die Fermentation beeintr\u00e4chtigenden) Substanzen enthalten, kann eine Pasteurisierung und \/ oder Strippen erforderlich sein. Eventuell kann es notwendig sein, in einem zus\u00e4tzlichen Prozessschritt Schlamm abzutrennen.<\/p>\n\n <\/div>\n <\/div>\n <\/div>\n <\/div>\n \n \n \n ![\"\"](\"https:\/\/www.vogelbusch-biocommodities.com\/wp-content\/uploads\/2026\/06\/1-fermentation-375.jpg\")
\n \n Aufschluss und G\u00e4rung<\/p>\n
\n BIOLOGISCHE REAKTION\n <\/h3>\n \n St\u00e4rke wird durch Verfl\u00fcssigung<\/strong> und Verzuckerung<\/strong> behandelt, um Glukose als fermentierbaren Zucker zu erhalten. Die teilweise verzuckerte Substanz wird abgek\u00fchlt und direkt der Fermentationseinheit zugef\u00fchrt. Die endg\u00fcltige Umwandlung der St\u00e4rke in Glukose findet simultan w\u00e4hrend der Fermentation statt. Zur Wiederverwendung von Wasser und latenter W\u00e4rme wird im Vogelbusch HotMash\u00a9 Verfahren ein Teil der dekantierten Schlempe aus der Destillation zur Verfl\u00fcssigung\/Verzuckerung rezirkuliert.<\/p>\nIn der Fermentationsstufe wandelt Hefe Monosaccharide in Alkohol um.<\/p>\n
Fermentationseinheiten<\/a> k\u00f6nnen als Batch-Prozess, als Zulaufverfahren oder kontinuierlich implementiert werden. Kontinuierliche Systeme sind in der Regel billiger und einfacher zu bedienen. Batch-Systeme werden bei fermentationshemmenden Substraten (etwa Melasse von geringerer Qualit\u00e4t) bevorzugt oder in Situationen, wo Rohstoffe laufend gewechselt werden (zum Beispiel Melasse und Getreide).<\/p>\nAls Standardverfahren kommt in der Alkoholproduktion unsere fortschrittliche kontinuierliche MultiCont\u00a9 Fermentation<\/a> zum Einsatz.<\/p>\nDie Fermentation des Substrats beginnt in einem Vorfermenter unter angepassten Bedingungen, die das Hefewachstum f\u00f6rdern. Die fermentierende Maische flie\u00dft dann stetig durch eine Reihe von Hauptfermentern, w\u00e4hrend die Alkoholkonzentration auf einen Wert von 12 – 14 % Vol. (je nach Rohstoff) ansteigt. Vom letzten Fermenter wird die alkoholische Maische \u00fcber einem Zwischenbeh\u00e4lter zur Destillation zugef\u00fchrt.<\/p>\n
Die w\u00e4hrend der Fermentation erzeugte W\u00e4rme wird \u00fcber externe W\u00e4rmetauscher abgef\u00fchrt. Die Abluft aus den Fermentern wird zur R\u00fcckgewinnung von Alkohol durch einen W\u00e4scher gef\u00fchrt.<\/p>\n
Mit nichtfaserigen Substraten wie Melasse oder St\u00e4rkemilch ist eine R\u00fcckf\u00fchrung der Hefe m\u00f6glich, womit die Ausbeute verbessert und die Fermentation beschleunigt werden kann.<\/p>\n\n <\/div>\n <\/div>\n <\/div>\n <\/div>\n \n
\n \n \n Endprodukt<\/p>\n
\n PRODUKTAUFREINIGUNG UND -KONZENTRATION\n <\/h3>\n \n Die alkoholische Maische wird vorgew\u00e4rmt und der
Destillationseinheit<\/a> zugef\u00fchrt, wo der Rohalkohol aus der Maische abdestilliert wird und eine alkoholfreie Fl\u00fcssigkeit, die Schlempe, zur\u00fcckbleibt. Die abgetrennten Rohalkohold\u00e4mpfe werden in mehreren Kolonnen von Nebenkomponenten gereinigt und auf mindestens
96 % Vol. rektifiziert.<\/p>\nUnsere Kolonnensysteme sind individuell auf die gew\u00fcnschten Qualit\u00e4tsspezifikationen und analytischen und organoleptischen Eigenschaften abgestimmt. Die Prozessschaltung ist f\u00fcr die Abtrennung von Verunreinigungen und die Vermeidung von unerw\u00fcnschten chemischen Reaktionen optimiert. Der Temperaturbereich der Kolonnen wird f\u00fcr die bestm\u00f6gliche Produktg\u00fcte ausgew\u00e4hlt.<\/p>\n
Ausbeuten von fermentierter Maische bis zum Endprodukt von 97,5 % sind typisch.<\/p>\n
Zu den energiesparenden Merkmalen geh\u00f6rt das Vogelbusch
MultiPressure<\/a> Verfahren, ein Mehrdruckkolonnensystem mit hochgradiger thermischer Integration, die den Dampfbedarf f\u00fcr die Destillation und Rektifikation<\/a> auf 1.950 kg pro 1.000 Liter neutralen Alkohol bringen.<\/p>\nEin Dehydratationsverfahren<\/a> wird verwendet, um extra trockenes Ethanol f\u00fcr pharmazeutische oder industrielle Anwendungen zu erhalten. Vogelbusch setzt als Standardtechnologie ein Druckwechsel-Adsorptionsverfahren (Pressure Swing Adsorption) mit Molekularsieben ein. Der endg\u00fcltige Wassergehalt kann damit auf 0,01 % m reduziert werden.<\/p>\n\n <\/div>\n <\/div>\n <\/div>\n <\/div>\n \n \n \n \n Mehrwert f\u00fcr die Produktion<\/p>\n
\n KUPPELPRODUKTE\n <\/h3>\n \n Da nur der Zucker bzw. die St\u00e4rke f\u00fcr den Prozess ben\u00f6tigt wird, k\u00f6nnen die restlichen Bestandteile des Rohmaterials wiederum wertvolle Nebenprodukte liefern.<\/p>\n
Zucker wird mit Hilfe von Hefe zu Ethanol fermentiert, das dann in weiteren Verfahrensschritten verfeinert und konzentriert wird.<\/p>\n
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An den Rohstoff angepasst<\/p>\n
\n ROHMATERIALBEHANDLUNG\n <\/h3>\n \n ST\u00c4RKE:<\/strong> Getreide und Knollen werden gemahlen, bevor sie im Prozess verwendet werden. St\u00e4rke oder Nebenprodukte aus Nassmahlanlagen bed\u00fcrfen keiner besonderen Behandlung und werden direkt der Verfl\u00fcssigung zugef\u00fchrt.<\/p>\nZUCKER:<\/strong> Melasse und Zuckersirupe bed\u00fcrfen selten einer besonderen Behandlung. Sie werden verd\u00fcnnt, anges\u00e4uert und direkt der Fermentationseinheit zugef\u00fchrt. F\u00fcr Substrate, die gro\u00dfe Mengen an inhibierenden (die Fermentation beeintr\u00e4chtigenden) Substanzen enthalten, kann eine Pasteurisierung und \/ oder Strippen erforderlich sein. Eventuell kann es notwendig sein, in einem zus\u00e4tzlichen Prozessschritt Schlamm abzutrennen.<\/p>\n\n <\/div>\n <\/div>\n <\/div>\n <\/div>\n \n \n \n \n \n Aufschluss und G\u00e4rung<\/p>\n
\n BIOLOGISCHE REAKTION\n <\/h3>\n \n St\u00e4rke wird durch Verfl\u00fcssigung<\/strong> und Verzuckerung<\/strong> behandelt, um Glukose als fermentierbaren Zucker zu erhalten. Die teilweise verzuckerte Substanz wird abgek\u00fchlt und direkt der Fermentationseinheit zugef\u00fchrt. Die endg\u00fcltige Umwandlung der St\u00e4rke in Glukose findet simultan w\u00e4hrend der Fermentation statt. Zur Wiederverwendung von Wasser und latenter W\u00e4rme wird im Vogelbusch HotMash\u00a9 Verfahren ein Teil der dekantierten Schlempe aus der Destillation zur Verfl\u00fcssigung\/Verzuckerung rezirkuliert.<\/p>\nIn der Fermentationsstufe wandelt Hefe Monosaccharide in Alkohol um.<\/p>\n
Fermentationseinheiten<\/a> k\u00f6nnen als Batch-Prozess, als Zulaufverfahren oder kontinuierlich implementiert werden. Kontinuierliche Systeme sind in der Regel billiger und einfacher zu bedienen. Batch-Systeme werden bei fermentationshemmenden Substraten (etwa Melasse von geringerer Qualit\u00e4t) bevorzugt oder in Situationen, wo Rohstoffe laufend gewechselt werden (zum Beispiel Melasse und Getreide).<\/p>\nAls Standardverfahren kommt in der Alkoholproduktion unsere fortschrittliche kontinuierliche MultiCont\u00a9 Fermentation<\/a> zum Einsatz.<\/p>\nDie Fermentation des Substrats beginnt in einem Vorfermenter unter angepassten Bedingungen, die das Hefewachstum f\u00f6rdern. Die fermentierende Maische flie\u00dft dann stetig durch eine Reihe von Hauptfermentern, w\u00e4hrend die Alkoholkonzentration auf einen Wert von 12 – 14 % Vol. (je nach Rohstoff) ansteigt. Vom letzten Fermenter wird die alkoholische Maische \u00fcber einem Zwischenbeh\u00e4lter zur Destillation zugef\u00fchrt.<\/p>\n
Die w\u00e4hrend der Fermentation erzeugte W\u00e4rme wird \u00fcber externe W\u00e4rmetauscher abgef\u00fchrt. Die Abluft aus den Fermentern wird zur R\u00fcckgewinnung von Alkohol durch einen W\u00e4scher gef\u00fchrt.<\/p>\n
Mit nichtfaserigen Substraten wie Melasse oder St\u00e4rkemilch ist eine R\u00fcckf\u00fchrung der Hefe m\u00f6glich, womit die Ausbeute verbessert und die Fermentation beschleunigt werden kann.<\/p>\n\n <\/div>\n <\/div>\n <\/div>\n <\/div>\n \n
\n \n \n Endprodukt<\/p>\n
\n PRODUKTAUFREINIGUNG UND -KONZENTRATION\n <\/h3>\n \n Die alkoholische Maische wird vorgew\u00e4rmt und der
Destillationseinheit<\/a> zugef\u00fchrt, wo der Rohalkohol aus der Maische abdestilliert wird und eine alkoholfreie Fl\u00fcssigkeit, die Schlempe, zur\u00fcckbleibt. Die abgetrennten Rohalkohold\u00e4mpfe werden in mehreren Kolonnen von Nebenkomponenten gereinigt und auf mindestens
96 % Vol. rektifiziert.<\/p>\nUnsere Kolonnensysteme sind individuell auf die gew\u00fcnschten Qualit\u00e4tsspezifikationen und analytischen und organoleptischen Eigenschaften abgestimmt. Die Prozessschaltung ist f\u00fcr die Abtrennung von Verunreinigungen und die Vermeidung von unerw\u00fcnschten chemischen Reaktionen optimiert. Der Temperaturbereich der Kolonnen wird f\u00fcr die bestm\u00f6gliche Produktg\u00fcte ausgew\u00e4hlt.<\/p>\n
Ausbeuten von fermentierter Maische bis zum Endprodukt von 97,5 % sind typisch.<\/p>\n
Zu den energiesparenden Merkmalen geh\u00f6rt das Vogelbusch
MultiPressure<\/a> Verfahren, ein Mehrdruckkolonnensystem mit hochgradiger thermischer Integration, die den Dampfbedarf f\u00fcr die Destillation und Rektifikation<\/a> auf 1.950 kg pro 1.000 Liter neutralen Alkohol bringen.<\/p>\nEin Dehydratationsverfahren<\/a> wird verwendet, um extra trockenes Ethanol f\u00fcr pharmazeutische oder industrielle Anwendungen zu erhalten. Vogelbusch setzt als Standardtechnologie ein Druckwechsel-Adsorptionsverfahren (Pressure Swing Adsorption) mit Molekularsieben ein. Der endg\u00fcltige Wassergehalt kann damit auf 0,01 % m reduziert werden.<\/p>\n\n <\/div>\n <\/div>\n <\/div>\n <\/div>\n \n \n \n \n Mehrwert f\u00fcr die Produktion<\/p>\n
\n KUPPELPRODUKTE\n <\/h3>\n \n Da nur der Zucker bzw. die St\u00e4rke f\u00fcr den Prozess ben\u00f6tigt wird, k\u00f6nnen die restlichen Bestandteile des Rohmaterials wiederum wertvolle Nebenprodukte liefern.<\/p>\n
ST\u00c4RKE:<\/strong> Getreide und Knollen werden gemahlen, bevor sie im Prozess verwendet werden. St\u00e4rke oder Nebenprodukte aus Nassmahlanlagen bed\u00fcrfen keiner besonderen Behandlung und werden direkt der Verfl\u00fcssigung zugef\u00fchrt.<\/p>\n ZUCKER:<\/strong> Melasse und Zuckersirupe bed\u00fcrfen selten einer besonderen Behandlung. Sie werden verd\u00fcnnt, anges\u00e4uert und direkt der Fermentationseinheit zugef\u00fchrt. F\u00fcr Substrate, die gro\u00dfe Mengen an inhibierenden (die Fermentation beeintr\u00e4chtigenden) Substanzen enthalten, kann eine Pasteurisierung und \/ oder Strippen erforderlich sein. Eventuell kann es notwendig sein, in einem zus\u00e4tzlichen Prozessschritt Schlamm abzutrennen.<\/p>\n\n <\/div>\n <\/div>\n <\/div>\n <\/div>\n \n Aufschluss und G\u00e4rung<\/p>\n St\u00e4rke wird durch Verfl\u00fcssigung<\/strong> und Verzuckerung<\/strong> behandelt, um Glukose als fermentierbaren Zucker zu erhalten. Die teilweise verzuckerte Substanz wird abgek\u00fchlt und direkt der Fermentationseinheit zugef\u00fchrt. Die endg\u00fcltige Umwandlung der St\u00e4rke in Glukose findet simultan w\u00e4hrend der Fermentation statt. Zur Wiederverwendung von Wasser und latenter W\u00e4rme wird im Vogelbusch HotMash\u00a9 Verfahren ein Teil der dekantierten Schlempe aus der Destillation zur Verfl\u00fcssigung\/Verzuckerung rezirkuliert.<\/p>\n In der Fermentationsstufe wandelt Hefe Monosaccharide in Alkohol um.<\/p>\n Fermentationseinheiten<\/a> k\u00f6nnen als Batch-Prozess, als Zulaufverfahren oder kontinuierlich implementiert werden. Kontinuierliche Systeme sind in der Regel billiger und einfacher zu bedienen. Batch-Systeme werden bei fermentationshemmenden Substraten (etwa Melasse von geringerer Qualit\u00e4t) bevorzugt oder in Situationen, wo Rohstoffe laufend gewechselt werden (zum Beispiel Melasse und Getreide).<\/p>\n Als Standardverfahren kommt in der Alkoholproduktion unsere fortschrittliche kontinuierliche MultiCont\u00a9 Fermentation<\/a> zum Einsatz.<\/p>\n Die Fermentation des Substrats beginnt in einem Vorfermenter unter angepassten Bedingungen, die das Hefewachstum f\u00f6rdern. Die fermentierende Maische flie\u00dft dann stetig durch eine Reihe von Hauptfermentern, w\u00e4hrend die Alkoholkonzentration auf einen Wert von 12 – 14 % Vol. (je nach Rohstoff) ansteigt. Vom letzten Fermenter wird die alkoholische Maische \u00fcber einem Zwischenbeh\u00e4lter zur Destillation zugef\u00fchrt.<\/p>\n Die w\u00e4hrend der Fermentation erzeugte W\u00e4rme wird \u00fcber externe W\u00e4rmetauscher abgef\u00fchrt. Die Abluft aus den Fermentern wird zur R\u00fcckgewinnung von Alkohol durch einen W\u00e4scher gef\u00fchrt.<\/p>\n Mit nichtfaserigen Substraten wie Melasse oder St\u00e4rkemilch ist eine R\u00fcckf\u00fchrung der Hefe m\u00f6glich, womit die Ausbeute verbessert und die Fermentation beschleunigt werden kann.<\/p>\n\n <\/div>\n <\/div>\n <\/div>\n <\/div>\n \n Endprodukt<\/p>\n Die alkoholische Maische wird vorgew\u00e4rmt und der Unsere Kolonnensysteme sind individuell auf die gew\u00fcnschten Qualit\u00e4tsspezifikationen und analytischen und organoleptischen Eigenschaften abgestimmt. Die Prozessschaltung ist f\u00fcr die Abtrennung von Verunreinigungen und die Vermeidung von unerw\u00fcnschten chemischen Reaktionen optimiert. Der Temperaturbereich der Kolonnen wird f\u00fcr die bestm\u00f6gliche Produktg\u00fcte ausgew\u00e4hlt.<\/p>\n Ausbeuten von fermentierter Maische bis zum Endprodukt von 97,5 % sind typisch.<\/p>\n Zu den energiesparenden Merkmalen geh\u00f6rt das Vogelbusch Ein Dehydratationsverfahren<\/a> wird verwendet, um extra trockenes Ethanol f\u00fcr pharmazeutische oder industrielle Anwendungen zu erhalten. Vogelbusch setzt als Standardtechnologie ein Druckwechsel-Adsorptionsverfahren (Pressure Swing Adsorption) mit Molekularsieben ein. Der endg\u00fcltige Wassergehalt kann damit auf 0,01 % m reduziert werden.<\/p>\n\n <\/div>\n <\/div>\n <\/div>\n <\/div>\n \n Mehrwert f\u00fcr die Produktion<\/p>\n Da nur der Zucker bzw. die St\u00e4rke f\u00fcr den Prozess ben\u00f6tigt wird, k\u00f6nnen die restlichen Bestandteile des Rohmaterials wiederum wertvolle Nebenprodukte liefern.<\/p>\n\n \n BIOLOGISCHE REAKTION\n <\/h3>\n
\n PRODUKTAUFREINIGUNG UND -KONZENTRATION\n <\/h3>\n
Destillationseinheit<\/a> zugef\u00fchrt, wo der Rohalkohol aus der Maische abdestilliert wird und eine alkoholfreie Fl\u00fcssigkeit, die Schlempe, zur\u00fcckbleibt. Die abgetrennten Rohalkohold\u00e4mpfe werden in mehreren Kolonnen von Nebenkomponenten gereinigt und auf mindestens
96 % Vol. rektifiziert.<\/p>\n
MultiPressure<\/a> Verfahren, ein Mehrdruckkolonnensystem mit hochgradiger thermischer Integration, die den Dampfbedarf f\u00fcr die Destillation und Rektifikation<\/a> auf 1.950 kg pro 1.000 Liter neutralen Alkohol bringen.<\/p>\n\n KUPPELPRODUKTE\n <\/h3>\n
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