{"id":908,"date":"2026-06-22T21:05:49","date_gmt":"2026-06-22T21:05:49","guid":{"rendered":"https:\/\/www.vogelbusch-biocommodities.com\/technology-2\/organic-acid-process-plants\/citric-acid-technology\/"},"modified":"2026-07-02T12:39:51","modified_gmt":"2026-07-02T12:39:51","slug":"zitronensaeureanlagen","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/www.vogelbusch-biocommodities.com\/de\/technologie-lizenzen\/organische-saeure-anlagen\/zitronensaeureanlagen\/","title":{"rendered":"Zitronens\u00e4ureanlagen"},"content":{"rendered":"

Vogelbusch-Technologie f\u00fcr Zitronens\u00e4ure<\/h2>\n

Zitronens\u00e4ure – auch Citronens\u00e4ure – ist eine der am h\u00e4ufigsten eingesetzten organischen S\u00e4uren. In der Lebensmittel- und Getr\u00e4nkeindustrie ist Zitronens\u00e4ure unverzichtbar als S\u00e4uerungsmittel, pH-Puffer und – in Kombination mit anderen Materialien – als Konservierungsmittel. Ihre komplexierenden Eigenschaften und ihre biologische Abbaubarkeit machen sie zu einer wichtigen Komponente in Waschmitteln, Pharmazeutika und Kosmetika.<\/p>\n

Zitronens\u00e4ure kommt nat\u00fcrlich in verschiedenen Zitrusfr\u00fcchten vor. F\u00fcr die Gro\u00dfproduktion von Zitronens\u00e4ure zur Deckung der industriellen Nachfrage bilden verschiedene St\u00e4rkehydrolysate, Rohr- oder R\u00fcbenmelasse und Zucker die Rohstoffquelle.<\/p>\n

Wir planen Zitronens\u00e4ure-Anlagen mit firmeneigener Technologie und liefern die Ausr\u00fcstung daf\u00fcr.<\/p>\n\n

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Kennzahlen zu Zitronens\u00e4ureanlagen finden Sie bei unseren<\/p>\n

\n \n FAQs<\/a>\n <\/h3>\n
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Blockdiagramm<\/p>\n

\n Vogelbusch-Prozess zur Produktion von Zitronens\u00e4ure\n <\/h3>\n
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Ein hauseigener Stamm von Aspergillus niger<\/em> wird f\u00fcr die Zitronens\u00e4urefermentation verwendet. Das Produkt unterliegt einer Reihe von Isolations-, Reinigungs- und Endbearbeitungsschritten.<\/p>\n

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Entfernung von Verunreinigungen aus Substraten<\/p>\n

\n ROHMATERIALVORBEREITUNG\n <\/h3>\n
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Aufgrund der unterschiedlichsten Verunreinigungen von Substraten bietet Vogelbusch an die jeweilige Situation angepasste Technologien f\u00fcr die Rohstoffaufbereitung.<\/p>\n

Melasse erfordert oft eine Hexacyanoferrat-Kl\u00e4rung mit gleichzeitigem Kochen und Sterilisieren.<\/p>\n

Im Falle von St\u00e4rkehydrolysaten mit relativ geringer Verunreinigung sowie von Zuckerl\u00f6sungen besteht die Rohstoffvorbereitung aus einer Dekationisierung und anschlie\u00dfender (kontinuierlicher) Sterilisation.<\/p>\n\n <\/div>\n <\/div>\n <\/div>\n <\/div>\n \n

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Fermentation<\/p>\n

\n BIOLOGISCHE REAKTION\n <\/h3>\n
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Vogelbusch besitzt eigene St\u00e4mme von Aspergillus niger<\/em>, die f\u00fcr die industrielle Zitronens\u00e4urefermentation ausgew\u00e4hlt und optimiert wurden.<\/p>\n

Wir passen unsere Fermentationsverfahren speziell an das eingesetzte Rohmaterial an, um die Ausbeute zu maximieren. Um den Prozess zu starten, wird der Fermenter mit Sporen beimpft, die im Labor vor Ort gez\u00fcchtet und getestet wurden. Die gezielte Zugabe von N\u00e4hrstoffen, Spurenelementen und spezifischen Inhibitoren regelt die Stoffwechselaktivit\u00e4t der Mikroorganismen und sorgt so f\u00fcr konstant hohe Produktionsraten.<\/p>\n

Unser Blasens\u00e4ulen-Fermentersystem f\u00fcr die Submersfermentation von Zitronens\u00e4ure zeichnet sich durch ein einfaches Design und einen geringen Energieverbrauch aus.<\/p>\n\n <\/div>\n <\/div>\n <\/div>\n <\/div>\n \n

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Sporengewinnung<\/strong><\/p>\n

Voraussetzung f\u00fcr eine effiziente mikrobielle Produktion ist die Verf\u00fcgbarkeit hochwertigen Impfmaterials. Im Falle der Zitronens\u00e4ure-Synthese wird das Impfmaterial dem Fermenter in Form von Sporen zugesetzt. Unter Ber\u00fccksichtigung der Nachfrage nach hoher Qualit\u00e4t f\u00fcr dieses Material hat Vogelbusch eine geeignete Technologie f\u00fcr die Sporenvermehrung, Ernte und Pr\u00fcfung entwickelt. Die Sporen werden getrocknet, was die Lagerstabilit\u00e4t verbessert sowie eine einfache Dosierung erm\u00f6glicht.<\/p>\n

Mehr \u00fcber<\/strong> Vogelbusch Sporenbox<\/a><\/strong><\/p>\n\n <\/div>\n <\/div>\n <\/div>\n <\/div>\n \n

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Prozessparameter<\/p>\n

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Zusammenfassung der im Fermentationsverfahren erzielten Prozessparameter an den Beispielen von Reinsubstraten (Rohzucker, Glukose, Hydrolysat) und Melasse. <\/p>\n

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Parameter
(bezogen auf Fermentation)<\/th>\n		Einheit<\/th>\nReinsubstrat<\/th>\nMelasse<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
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Fermentationsausbeute <\/p>\n<\/td>\n

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g CAM\/g DS*<\/p>\n<\/td>\n

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min 0.84<\/p>\n<\/td>\n

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min 0.80<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n

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Endkonzentration<\/p>\n<\/td>\n

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g CAM\/l<\/p>\n<\/td>\n

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min 140<\/p>\n<\/td>\n

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min 100<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n

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*) fermentierbare Zucker als Disaccharid<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table><\/div>\n

Abh\u00e4ngig von der Rohstoffqualit\u00e4t und der Verunreinigung der fermentierten Maische wird in den Produktisolations- und Reinigungsstufen eine Ausbeute von 90 bis 92 %<\/strong> erreicht.<\/p>\n\n <\/div>\n <\/div>\n <\/div>\n <\/div>\n \n

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Trennung und Konditionierung von Endprodukten<\/p>\n

\n PRODUKTISOLIERUNG UND KONZENTRATION\n <\/h3>\n
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Ziel der Zitronens\u00e4ure-Isolierung ist es, eine weitgehend vorgereinigte Zitronens\u00e4urel\u00f6sung aus der fermentierten Maische zu erhalten. Die Maische wird in mehreren Prozessstufen vom Mycel getrennt und die Zitronens\u00e4urel\u00f6sung isoliert.<\/p>\n

W\u00e4hrend die meisten unserer Anlagen das traditionelle Kalk-Schwefels\u00e4ure-Verfahren zur Reinigung verwenden, kann dieser Schritt nun durch chromatographische Methoden ersetzt werden.<\/p>\n

Die weitere Aufreinigung der Zitronens\u00e4ure erfolgt durch Behandeln der isolierten Zitronens\u00e4urel\u00f6sung mit Aktivkohle, Kationen- und Anionenaustauscherharzen in Festbettreaktoren. Dank ihres Automatisierungs- und Reaktorkonzepts erf\u00fcllen diese Prozessstufen alle Anforderungen an einen modernen Produktionsprozess.<\/p>\n

F\u00fcr die Endverarbeitung wird die Zitronens\u00e4urel\u00f6sung in mehrstufigen Fallfilmverdampfern konzentriert, die die Vorteile einer schonenden Produktbehandlung mit hoher Energieeffizienz kombinieren. Der spezifische Energiebedarf kann durch thermische Dampfkompression oder alternativ durch mechanische Dampfkompression noch weiter reduziert werden.<\/p>\n

F\u00fcr die Kristallisation der Zitronens\u00e4ure werden kontinuierlich betriebene Zwangsumlauf-Vakuumkristallisatoren eingesetzt. Die entsprechenden Mess- und Kontrollstrategien und unsere darauf abgestimmte Kristallisatorauslegung erm\u00f6glichen es, Zitronens\u00e4ure als Monohydrat oder Anhydrat unter Verwendung derselben Ausr\u00fcstung herzustellen. Ausgefeilte Strategien f\u00fcr die Rezirkulation der Mutterlauge, die von der Kristallmasse in einer kontinuierlichen Zentrifuge getrennt wird, erlauben eine effektive Kontrolle der Qualit\u00e4t des Endprodukts.<\/p>\n

Die Wirbelschichttrocknung ber\u00fccksichtigt die hohen Anforderungen an die Qualit\u00e4t des Endprodukts durch eine schonende Produktbehandlung. Die anschlie\u00dfende Siebung des getrockneten Endprodukts macht die kundenspezifische Fraktionierung nach Partikelgr\u00f6\u00dfe m\u00f6glich.<\/p>\n\n <\/div>\n <\/div>\n <\/div>\n <\/div>\n \n

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Qualit\u00e4t nach internationalen Standards<\/strong><\/p>\n

Zitronens\u00e4ure ist als Pulver und in fl\u00fcssiger Form erh\u00e4ltlich. Unsere Produktreinigungs- und Kristallisationsverfahren erm\u00f6glichen die Produktion unterschiedlichster Qualit\u00e4ten wie<\/p>\n