模件化概念

易于安装,预组装系统

模件化,橇装系统

为了减少现场安装时间和成本,奥高布殊可以根据客户的要求提供定制设计的预组装包。

我们通用的橇装设计轻巧,易于安装,并且只需要很少的现场连接。

2 MES montage
定制的蒸馏和脱水系统

根据工厂的产能,提供橇装,或预组装模件化系统。在装运前进行管道,电线安装和全面测试。

在现场重新组装和架设组件, 然后连接到客户的公用设施(蒸汽,电气,冷却水,仪表空气等)。完成后,进行系统调试

完整的模件化工艺单元

每个模件化系统被设计成一个完整的工艺单元,并且尽量预先制造,把现场安装的成本及时间减到最少。

典型的模件化系统包括所有工艺设备,如塔,罐,热交换器,泵,现场仪表和自动化系统。这些均在可实施的范圉内,安装在结构框架内。

这种结构框架在运输时提供支撑。为了方便,在正常操作和维修期间则被放下.

2 ModularDesign
产能

我们的橇装置可以用来处理少至每分钟几公升的饲料。这些装置是按标准工业部件这个基础设计的,特别适合先导和示范工厂,例如用专有的第二代工艺生产乙醇。

以下是模件设计的选择

  • 蒸馏和/或精馏设备,每天可达10万公升     
  • 每天产量高达40万公升的脱水装置

展示模件化供应包的项目

4 borregaard
在 Sarpsborg 的乙醇脱水工厂
BORREGAARD - Sarpsborg,挪威

Borregaard 采用奥高布殊最先进的分子筛装置取代了其已几十年的乙醇脱水系统。由於生物炼制厂的有限空间,因此建议在最小的占地面积上进行撬装施工。此安装的特殊功能是有非常宽的容量范围,此乃通过全自动过程实现的。   该装置每天最高产量为105,000升脱水乙醇。度身定制的自动化工厂使操作员只需按键一次即可在30%至100%的范围内执行所需的容量更改。   在奥地利预制了三座结构钢框架,该工厂在几周内运送并准备好在 Sarpsborg 启动,于2018年4月成功完成了工厂运行保证。

Cepsa2015
在直布罗陀的脱水设施
CEPSA - 圣罗克, 直布罗陀

西班牙石油公司CEPSA(Compañía Española de Petróleos, S.A.U.)向奧高布殊訂購了分子筛脱水装置,以净化将加工成ETBE的乙醇。 在2016年, 這套每天处理12,000公升的装置在奥地利预制和橇装,然后用卡车運送到直布罗陀在San Roque 的炼油綜合設施进行整合。

4-Alltech
在加利福尼亚的乙醇蒸馏 | 脱水回收系统
ALLTECH - 安大略省, 加利福尼亚州, 美国

奥高布殊美国公司提供了一套从酿酒废物流中回收乙醇的系统。该设施被设计为PLC控制,由双塔蒸馏组成的两阶段工艺,该装置可生产乙醇/水蒸气,然后在分子筛装置中干燥。  为了便于安装,该系统预装了两个模块化橇装,在装运前进行组装和测试。组件在现场重新组装,完成公用工程和电的连接。在2016年完成开车,日产量10,000升。

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蒸馏及脱水装置, Hugoton 的纤维质乙醇工厂
SYNATA BIO(Abengoa) - Hugoton,堪萨斯州,美国

在Hugoton 的商业级纤维素乙醇设施采用 Abengoa 自家的水解酶技术。每年用30万吨的生物质生产2500万加仑的乙醇和21兆瓦的电力。奧高布殊美国公司在2014年 提供蒸馏和分子筛脱水方面的工艺设计,并为分子筛单元提供关键设备。这个单元在2017年被转移到Synata Bio。

4 ineos
在维罗比奇的蒸馏 | 脱水装置
FRANKENS ENERGY(Ineos Bio) - 维罗比奇,佛罗里达州,美国

奥高布殊美国公司为 INEOS Bio 公司在佛罗里达州Vero Beach附近的首套废料转化成生物能量的设施,即2G(第二代)示范工厂,提供乙醇蒸馏和脱水装置。 该项目使用 INEOS Bio 弹性化的原料生物质转化技术。通过其独特的气化和发酵工艺,将不同类型的废物,包括城市固体废料转化为先进的生物燃料和可再生能源。 此设施将会按照新的再生燃料规格,每年制造8百万加仑的纤维素乙醇,并提供电力给附近地区的1400户家庭。工厂实施:2012年。

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在 Tennamaram 的蒸馏 | 精馏试验工厂
SIME DARBY | 三井工程 - Tennamaram,马来西亚

当地的棕榈油生产商 Sime Darby 联同日本公司 Mitsui Engineering & Shipbuilding Ltd. (MES) 在马来西亚的 Tennamaram 兴建第二代生物乙醇工厂。该项目采用丹麦Inbicon公司的工艺许可证,利用空果串(EFB)生产生物乙醇。 纤维素醪在奥高布殊提供的装置进行蒸馏和精馏。在2011年,这套橇装式装置在奥地利预先组合及测试,然後用2个货枢运往马来西亚;最后在数天内在工地完成安装。

4-ethylchem1
在 Pointe-a-Pierre 的脱水装置
ETHYLCHEM - Pointe-a-Pierre, 千里达和多巴哥

EthylChem 在 Pointe-a-Pierre 采用分子筛脱水。其进料是从巴西进口的含水乙醇。这装置的生产能力是每天108.2万公升(100 MMGY)的燃料乙醇,纯度超过99.9%,主要出口到美国。 该设施于2010年由奥高布殊美国公司实施。

4-Cosmo2011
在大阪的乙醇脱水
COSMO OIL - Sakai-City, 大阪, 日本

Cosmo Oil 利用奥高布殊美国公司设计的工艺每天生产 140,000 公升(12 MMGPY) 的低水份乙醇 (300 ppm) 。这橇装式单元是Sakai 精炼厂其中一个工厂提升的项目,用来生产MTBE 。

4-Inbicon
在 Kalundborg 的2G示范工厂
ØRSTED (Inbicon) - Kalundborg, 丹麦

Inbicon 它拥有小麦秆转化的专有工艺。为了补充及优化此转化工艺,Inbicon 选择了奥高布殊的高效能发酵、蒸馏、脱水和废液蒸发工艺。 此工厂每天生产 17,000公升的第二代生物乙醇。它也是2009年12月,哥本哈根联合国气象高峰会的一个展示项目。

4 GreenP2007
在 North Sitra 的乙醇脱水
GREEN POWER - North Sitra, 巴林王国

巴林每天为大约400,000公升来自沙特阿拉伯的粗工业酒精进行加工。进入装置之后,物料在精馏塔被纯化,拥有低沸点的基质诸如二乙醚和乙醛在进入分子筛脱水之前,被分离。分子筛脱水后,含水量将低於0.1%。 本单元由12套滑动支架,一套精馏塔,再沸器和分子筛组成。在奥地利安装,装配和测试。最终,拆卸和用集装箱船运至巴林。然后在当地装配和试车。我们也供应一套用于分离低沸点基质的热氧化燃烧系统。

4 euroethyl
在 Alfatar 的酒精脱水装置
EURO ETHYL , Alfatar, 保加利亚

奥高布殊美国公司供应及预组合Euro Ethyl 的分子筛系统,并在2006年11月完成性能考核。 此装置的标定产能是每天120,000公升的无水酒精。分子筛与现有装置结合。为了增加产量,客户需要增加蒸馏设备。奥高布殊美国公司协助 Euro Ethyl 在美国采购旧设备。

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