MultiCont 连续发酵

易于操作,可靠性高

奥高布殊 MultiCont©连续酒精发酵系统

奥高布殊的连续发酵是高度可靠的,并且能在长期连续地实现高酒精浓度和优异的产率。

MultiCont© 工艺在1970年被引入酒精行业,并取得了巨大的成功。此工艺经过完善,至今被认为是最先进的酒精和生物乙醇发酵技术。

2-VB Continuous Fermentation
MultiCont 连续工艺

发酵醪液稳定地流过一系列的四至七个发酵罐,酒精浓度逐步增加。

同时间,当固定流量的基质进入发酵单元时,相同流量的醪液离开系统。

一旦系统达到平衡状态,液位和温度将被自动控制,操作员的监督将降至最低。

为了促进酵母的生长,将营养物和空气添加到第一个发酵罐。所有发酵罐中的搅拌器适当地混合,避免悬浮物和酵母细胞的沉淀。

淀粉在最后的发酵罐中完全被糖化,可发酵糖也被完全转化为乙醇。最大的级联发酵由容量高达5000立方米的发酵罐组成。

2 fermentation lexington
连续发酵的好处

与简单的分批工艺相比,奥高布殊Multicont© 连续酒精发酵的特点是:

  • 降低投资成本
  • 降低运营成本
  • 降低污染风险
  • 产品质量稳定
投资成本

优点

由于清洁频率和制备时间显著减少,因此需要较少的发酵容量。每个发酵阶段的热负荷匹配对应的热交换器。这减少总热交换面积。

该先进工艺的高稳定特性,大大降低了自动序列的需要,以及单控制回路和自动阀的需要。

与批量系统相比,这导致MultiCont© 连续发酵的投资成本降低了约20%。

运行成本

优点

由于在稳定的条件下运行,定期采样和监控所需的人力减少,可降低运营商成本至少50%。

初次接种后,酵母菌基本上是自给自足的。由于明显降低发酵罐和冷却器的清洗频率,CIP化学剂的消耗减少,这也降低了整个工艺流程的蒸发负荷。与批量发酵相比,化学品和酵母的成本要低90%以上。

污染风险

优点

即使在最初始的发酵阶段,高酒精含量可以把污染风险减至最低。此外,连续发酵的工艺流程反应非常缓慢。因此,可以相对轻松地监控工艺流程的变化,并尽早采取相应的措施。

稳定的产品品质

优点

在低污染风险和稳定的工艺条件下,可以实现稳定的产品品质。此外,由于工艺条件的波动很小,可以取得稳定质量的副产物,全干酒精糟条件(DDGS)和二氧化碳。

此外,减少CIP 用的苛性钠也可以减低全干酒精糟 (DDGS) 中的钠含量。

优点:分批 | 连续

虽然连续系统通常更便宜和更容易操作,但分批系统通常被优选或用于含高量抑制物的基质(例如低级糖蜜),或需要频繁切换原料的情况下(例如糖蜜与谷物)。

奥高布殊都能设计这两种系统,并提供能够灵活切换连续及分批发酵工艺的设施。

展示项目,包括连续发酵工艺设计

4 promaiz2019
在 Alejandro Roca 的酒精工厂
PROMAÍZ - Alejandro Roca, 科尔多瓦省, 阿根廷

Promaíz 工厂从玉米加工成生物乙醇,用作当地市场的燃料添加剂。除了整个工厂的技术包和管道及容器的详细规划外,奥高布殊还被指定提供设备供应,如发酵罐内部构件,蒸馏塔,分子筛脱水和洗涤器,以及控制系统的编程。 该工厂于2013年实施,标示产能为每天420,000升,至2018年每天增加到550,000升。 在2019年,一間生产能力为每天100,000升的附加酒厂已整合至奥高布殊设计的装置中,并且也生产中性酒精。该工艺组由蒸馏和精馏装置组成,该装置处理来自现有的 MultiCont 发酵醪。

4-almagest
在 Verinsko 的中性酒精工厂
ALMAGEST - Verinsko, 保加利亚

Almagest在2009年选择奥高布殊的工艺,生产高品质的,具有最高的纯度和感官要求的超中性酒精。该产品被用于生产酒精饮料。优良的酒精品质促使Almagest在2011年,再次委托奥高布殊,将工厂的产能扩大到每天80,000公升。 其他的服务包括原有脱水装置(2013)的热耦合和产品种类的升级(2016年)。

4-abengoa1madison
在 Madison 的生物乙醇工厂
GREEN PLAINS (Abengoa)- Madison,伊利诺伊州,美国

Abengoa Bioenergy 最先进的燃料酒精设施于2010年2月起达到每年8千8百万加仑 (每天950,000公升)的产量 。它座落於Madison, 伊利诺州,。 这是Abengoa Bioenergy 在美国,第三座采用奥高布殊专利技术的工厂。这包括奥高布殊的 Multicont 连续发酵工艺。此设施采用3千2百万蒲式耳 (813,000公吨) 的本地玉米,每年生产大约 250,000公吨的全干酒糟(DDGS) 。 Green Plains从2016年开始拥有此工厂。

4-mtvernon
在 Mt. Vernon 的生物乙醇工厂
GREEN PLAINS (Abengoa) - Mt. Vernon,印第安纳州,美国

经过18个月的设计及施工,Abengoa Bioenergy 最先进的燃料酒精设施于2010年1月起达到每年8千8百万加仑 (每天950,000公升)的产量 。它座落於Mt. Vernon, 伊利诺州。 这是Abengoa Bioenergy 在美国,第二座采用奥高布殊专利技术的工厂。这包括奥高布殊的 Multicont 连续发酵工艺。此设施采用3千2百万蒲式耳 (813,000公吨) 的本地玉米,每年生产大约 250,000公吨的全干酒糟(DDGS) 。 Green Plains从2016年开始拥有此工厂。

Tharaldson distillation dehydration
在 Casselton 的生物乙醇工厂
THARALDSON ETHANOL LLC - Casselton, 北达科他州,美国

Tharaldson Ethanol 在2009年启动他们位于北达科他州 Casselton 的最先进燃料乙醇设施。 该厂采用奥高布殊美国公司授权的技术,包括奥高布殊 Multicont连续发酵工艺,目前运行量为每天130万公升。这是世界上最大的玉米干磨乙醇设施之一。

4roquette2008
在 Beinheim 的生物乙醇工厂
ROQUETTE - Beinheim, 法国

作为湿磨综合设施的一部分,此工厂可利用小麦淀粉或经过碾磨的谷物作为原料。生产能力为每天40万升的乙醇,并于2008年投产。 奥高布殊提供工艺诀窍和技术包,并供应蒸馏和脱水工段的关键设备。

4 penford2008
在雪松拉皮兹的生物乙醇工厂
INGREDION (Penford) - 雪松拉皮兹, 爱荷华州,美国

2008年 5月,Penford Products 公司成功地启动它的现代化燃料乙醇设施。此装置采用奥高布殊美国公司的许可证。标定产能为 每天450,000公升。该工厂用公司现成的玉米湿磨的水解物来作为原料。 Tom Malkoski, Penford Products 公司的董事长及首席执行司宣称 “乙醇生产将帮助我们的 Cedar Rapids 装置提高生产力和资产利用,与此同时,增加我们的市场灵活性。" Ingredion现在拥有这间工厂。

4-altra2
在 Coverdale 的生物乙醇工厂
POET BIOREFINING (Altra Indiana) - Coverdale, 印第安纳州, 美国

坐落在Coverdale, Indiana 的 Altra Indiana LLC 于2008年6月达到设计产能。这套装置采用奥高布殊美国公司的工艺,其中包括奥高布殊的 Multicont 连续发酵工艺。标定产能为每天 908,000公升。此设施每年用上3千2百万浦尔式(813,000公吨)的本地玉米,也生产大约250,000公吨的全干酒糟(DDGS)。 此工厂在2010年被 POET Biorefining 收购。

4-ravenna2007
在拉文纳的生物乙醇工厂
KAAPA ETHANOL (Abengoa) - 拉文纳, 内布拉斯加州, 美国

Abengoa Bioenergy 在2007年9月,成功为其位于美国 Ravenna,Nebraska 的现代化燃料乙醇设施开车。此装置采用奥高布殊美国公司的工艺许可证,其中包括连续发酵。标定产能为每年8千8百万加仑(每天950,000公升)。此设施每年用上3千2百万蒲耳式(813,000公吨)的当地玉米,每年也生产大约 125,000 公吨的全干酒糟(DDGS)和 300,000 公吨的湿酒糟(WDGS)。  该工厂在2016年被 Kaapa Ethanol 收购。

Chief Ethanol Hastings
在黑斯廷斯的生物乙醇工厂
CHIEF ETHANOL FUELS - 黑斯廷斯, 内布拉斯加州,美国

Chief Ethanol Fuel 采用奥高布殊的工艺许可证。在2007年,设计和安装第三套分子筛干燥系统,把操作能力提升到每天 832,000公升。 我们在1983年首次合作,建成每天 120,000公升的装置。奥高布殊的工艺设计范围包括连续发酵,差压精馏,和用环己烷作为共沸剂的共沸脱水。用玉米(maize)和/或高粱(grain sorghum)作为干法工艺的原料。副产物包括DDGS(全干酒糟)和DWGS(湿酒糟)。 在1993年,奥高布殊扩大设施的产能至每天 325,000公升。共沸脱水被PSA(变压吸附)取代。来自精馏塔的汽直接被送往分子筛干燥器。此外,从精馏塔塔顶排出的190 proof(酒精度)气被送往两段酒糟蒸发器的第一效,进行浓缩和作为回流液返回精馏塔。这种设计能减少25%的热能消耗。 五年以后,装置的生产能力达到每天670,000 公升。除了提供工艺,奥高布殊也设计和供应第二套分子筛干燥系统的组件。

4 SCA
在 Ahwaz 的中性酒精工厂
RAZI 酵母和酒精公司 - Ahwaz, 伊朗

该装置目前由 Razi 运行(前身是 Sugar Cane By-Products Corporation)。此装置按欧洲标准设计,用甘蔗糖蜜日产110,000公升的高品质药制酒精。此装置按照极端气候条件(0℃至50℃)和最高的地震级别 UBC Zone 3 进行设计。 此设计和应力计算均符合欧洲设备,罐和管道的标准。在奥高布殊的监理下在伊朗完成安装。 奥高布殊供应下列装置:糖蜜的接收与储存,未处理的甘蔗糖蜜的连续发酵;包括养份和发酵空气的供应;蒸馏包括甲醇分离和真空醪塔(实现节能差压系统),酒精储存和,货车及火车的装载,中央CIP系统;冷却水单元和实验室。我们也供应全套的管道材料,仪表,控制以及电气配件。自动化控制是以现代化的DCS 系统为基础。 经过四年的建造和很短的开车期,在2007年第一季度完成性能考核及满足产品质量。

4 lexington0
在列克星敦的生物乙醇工厂
CHIEF ETHANOL FUELS (Cornhusker) - 列克星敦, 内布拉斯加州,美国

奥高布殊美国公司在2006年春天为 Cornhusker Energy 启动每天450,000公升产能的玉米生物乙醇装置。 此装置采用奥高布殊连续发酵工艺。综合利用能源,以整合蒸馏,蒸发和脱水系统并确保最高效率。 在2016年,Chief Ethanol 买下了 Cornhusker Energy 乙醇工厂。

4 cropernergies
在 Zeitz 的生物乙醇装置
CROPENERGIES - Zeitz, 德国

Cropenergies这个每天800,000公升的装置是欧洲最大的生物乙醇设施。它也是Südzucker 集团的其中一员。它是为多种谷类原料与甜菜糖副产品而设计,并有最先进的节能和环境保护设计。奥高布殊的工艺设计包括原料加工,连续发酵,蒸馏,脱水,DDGS 干燥及糟液蒸发,我们也提供关键设备即塔盘和分子筛。 该工厂在2005年启动,实施期为15个月。

4 pekin
在 Pekin 的生物乙醇工厂
PACIFIC ETHANOL (Aventine) - Pekin, 伊利诺伊州,美国

在2004年3月,Aventine Renewable Energy 的分子筛装置投入生产。其标定产能为每天1百20万公升(每年1.1亿加仑)。当时,它是世界上最大的分子筛乙醇脱水装置。 此分子筛单元代替旧的环己烷脱水单元。其节能效果是显著的。与此同时,通过结合蒸馏/蒸发/脱水装置,它也实现了更大的蒸发能力。 奥高布殊与Pekin 的Aventine Renewable Energy 合作超过20年。在1981年,他们采用首次奥高布殊的连续发酵工艺。这装置也是全美国第一套连续发酵装置。在1993年,此套装置被扩大。自此以后,客户逐步添加蒸馏及分子筛设备,以生产高质量食用及工业酒精。客户也添加真空蒸馏以回收酵母。 在2015年, Aventine Renewable Energy Holding 与 Pacific Ethanol 公司合并。其位于 Pekin,伊利诺伊州 和 Aurora,内布拉斯加州的两家生产设施目前在 Pacific Ethanol,Inc.的旗帜下运营。

4-Jilin2003
在吉林的生物乙醇工厂
吉林燃料酒精有限公司 - 吉林省,中国

经过22个月的实施期,位于中国东北吉林市的生物乙醇生产线于2003年11月正式投产。该厂用玉米每年生产30万吨燃料酒精。最终产品用作10%的汽油添加剂。 奥高布殊的工艺设计包括原料制备,连续发酵,蒸馏,分子筛脱水以及 DDGS 加工。奥高布殊也供应蒸馏工段的塔盘。

4-Harbin2009
在哈尔滨的中性酒精工厂
哈尔滨酿酒厂 - 哈尔滨,中国

奥高布殊为哈尔滨酿酒厂的的高质量酒精装置逐步升级。这是一家用玉米制造食用酒精的中国生产商。客户对酒精质量,无论是感官及分析标准上,都有很高的要求。尤其关注甲醇分离。此设施在产品质量和节能等方便设下标准。 重建工作在1999年至2003年期间进行。这包括安装 Multipressure 差压蒸馏/精馏(容量是每天62,000公升),扩建现有的蒸馏/精馏工厂(达到每天 140,000公升),交钥匙橇装式分子筛脱水的供应(每天10,000公升)和连续发酵(每天140,000公升)的工艺设计。 客户后来把工厂搬迁至市郊重建,并从 2009年起再次生产中性及脱水酒精。

新闻

我们的会议日程表
2019.07.01

查看在接下来的几个月内可以与我们的专家交谈的日期和时间。