服务

我们补足客户的技能

从设计到开车

奥高布殊提供工程文件和各种类型的服务包,以协助项目实施。提供最好的解决方案,可以根据您的需要扩大我们的服务范围。

 

您生物工艺的伙伴

我们支持您的每一步

我们将我们的技术转让给客户和/或帮助他们改进自己的工艺流程。我们的工程能力涵盖生物工程工厂的建设和升级,服务范围从可行性研究到生产启动。

订制解决方案 - 专为您量身订制

与其从标准的解决方案着手,我们专注于您的特殊要求——原材料,产品质量,装置配置和服务的交付范围。我们充分了解您的考量和提供最隹的解决方案。

  • icon conceptualdesign

    概念设计

    概念设计,决定您的项目基础。

    项目研究

    从零开始,我们的可行性研究为投资决策提供依据,例如:

    • 目标和工厂性能的确定
    • 原材料,最终产品和产能方面的选择及比较
    • 工厂经济效益的详细调查
    • 调查工厂选址和基础建设等要求

    前期工程研究

    更深入,适当地反映项目的经济及技术框架。在项目的初步阶段,我们会准备工艺流程的描述和确定以下:

    • 原材料和产品规格
    • 消耗方面的数值
    • 工地要求
    • 成本评估
    • 工厂配置和设备
    • 项目时间表


    具有足够深度的项目研究,可用于项目审批。例如,它们可以成为建筑许可或环境影响评估的技术文件。

    实际分析范围以及完成分析所需的时间取决于客户的目的,我们会与客户沟通及评估。

    参考
    4-Inbicon
    在 Kalundborg 的2G示范工厂
    ØRSTED (Inbicon) - Kalundborg, 丹麦

    Inbicon 它拥有小麦秆转化的专有工艺。为了补充及优化此转化工艺,Inbicon 选择了奥高布殊的高效能发酵、蒸馏、脱水和废液蒸发工艺。 此工厂每天生产 17,000公升的第二代生物乙醇。它也是2009年12月,哥本哈根联合国气象高峰会的一个展示项目。

    4-citrom0
    在开罗附近柠檬酸工厂
    CITRO MISR - 10th Ramadan City, 埃及

    当地生产的原糖是埃及 Citro Misr Co. 的首选基质。这种原料需要一种新的加工方法,以确保装置的经济效益。为了有效处理这种基质,我们需要调适孢子的培养,以及优化果糖的利用。 产品包括高等级的一水柠檬酸,无水柠檬酸与二水柠檬酸三钠, 其生产能力为每天36.5吨。工厂于2001年启动。

    4 ishim0
    在 Ishim 的葡萄糖加工综合设施工厂
    AMINOSIB - Ishim, 秋明地区, 俄罗斯

    ZAO Agroholding “Yubileinii” 在秋明区的 Ishim 建立了小麦加工流程综合设施。 奥高布殊由总承包商 Talmax Engineering s.r.o.委任设计葡萄糖厂以生产发酵基质。 该订单包括工艺设计以及关键设备的供应和设备的完整自动化和控制系统。该厂于2016年投产。

    4 cropernergies
    在 Zeitz 的生物乙醇装置
    CROPENERGIES - Zeitz, 德国

    Cropenergies这个每天800,000公升的装置是欧洲最大的生物乙醇设施。它也是Südzucker 集团的其中一员。它是为多种谷类原料与甜菜糖副产品而设计,并有最先进的节能和环境保护设计。奥高布殊的工艺设计包括原料加工,连续发酵,蒸馏,脱水,DDGS 干燥及糟液蒸发,我们也提供关键设备即塔盘和分子筛。 该工厂在2005年启动,实施期为15个月。

    MES.jpg
    在 Tennamaram 的蒸馏 | 精馏试验工厂
    SIME DARBY | 三井工程 - Tennamaram,马来西亚

    当地的棕榈油生产商 Sime Darby 联同日本公司 Mitsui Engineering & Shipbuilding Ltd. (MES) 在马来西亚的 Tennamaram 兴建第二代生物乙醇工厂。该项目采用丹麦Inbicon公司的工艺许可证,利用空果串(EFB)生产生物乙醇。 纤维素醪在奥高布殊提供的装置进行蒸馏和精馏。在2011年,这套橇装式装置在奥地利预先组合及测试,然後用2个货枢运往马来西亚;最后在数天内在工地完成安装。

  • icon basicengineering new

    基础工程

    我们的基础设计包(技术转让)包括关于工程实施的工艺和文档。

    建基于概念设计和 - 如需要 - 我们会在我们的实验室验证设计数据,我们会提供以下文件:

    • 流程图
    • 物料平衡
    • 工艺流程说明
    • 排放点列表
    • 终端点列表
    • 操作手册
    • 分析方法
    • 设备规格和时间表
    • 仪器仪表,自动化,电气设备和管道的规格和执行标准
    • 布局和基础计划
    • 安装和验收标准

     

    基础设计数据为涉及包括工厂所有单元详细工程,奠定了基础。

    为了保证工艺的可靠性,我们设计包包涵监督在工厂建立和调试期间的性能测试。

    参考
    4 ishim0
    在 Ishim 的葡萄糖加工综合设施工厂
    AMINOSIB - Ishim, 秋明地区, 俄罗斯

    ZAO Agroholding “Yubileinii” 在秋明区的 Ishim 建立了小麦加工流程综合设施。 奥高布殊由总承包商 Talmax Engineering s.r.o.委任设计葡萄糖厂以生产发酵基质。 该订单包括工艺设计以及关键设备的供应和设备的完整自动化和控制系统。该厂于2016年投产。

    4-Alltech
    在加利福尼亚的乙醇蒸馏 | 脱水回收系统
    ALLTECH - 安大略省, 加利福尼亚州, 美国

    奥高布殊美国公司提供了一套从酿酒废物流中回收乙醇的系统。该设施被设计为PLC控制,由双塔蒸馏组成的两阶段工艺,该装置可生产乙醇/水蒸气,然后在分子筛装置中干燥。  为了便于安装,该系统预装了两个模块化橇装,在装运前进行组装和测试。组件在现场重新组装,完成公用工程和电的连接。在2016年完成开车,日产量10,000升。

    4 goncalves
    在 Golegã 的醋发酵罐
    MENDES GONÇALVES - Golegã, 葡萄牙

    Mendes Gonçalves,葡萄牙著名的醋生产商向奥高布殊订购了一套醋发酵装置。这套在Golegã,Lisbon北面的新发酵装置,把原有每天15,000公升的产量提升至约每天27,000公升。我们提供发酵罐(包括IP-8自吸式通气)及工艺设备如泵,控制阀,仪表安装,MCC,和工艺调控系统。 客户采用奥高布殊所提供的设备、基础及建筑规格,以及配管图纸,执行预安装工作。新的发酵装置与原有设备顺利结合,并已在2008年6月投入使用。其产量顺利超过标定产能20%之多。客户对该装置十分满意。

    4 lexington0
    在列克星敦的生物乙醇工厂
    CHIEF ETHANOL FUELS (Cornhusker) - 列克星敦, 内布拉斯加州,美国

    奥高布殊美国公司在2006年春天为 Cornhusker Energy 启动每天450,000公升产能的玉米生物乙醇装置。 此装置采用奥高布殊连续发酵工艺。综合利用能源,以整合蒸馏,蒸发和脱水系统并确保最高效率。 在2016年,Chief Ethanol 买下了 Cornhusker Energy 乙醇工厂。

    4 promaiz2019
    在 Alejandro Roca 的酒精工厂
    PROMAÍZ - Alejandro Roca, 科尔多瓦省, 阿根廷

    Promaíz 工厂从玉米加工成生物乙醇,用作当地市场的燃料添加剂。除了整个工厂的技术包和管道及容器的详细规划外,奥高布殊还被指定提供设备供应,如发酵罐内部构件,蒸馏塔,分子筛脱水和洗涤器,以及控制系统的编程。 该工厂于2013年实施,标示产能为每天420,000升,至2018年每天增加到550,000升。 在2019年,一間生产能力为每天100,000升的附加酒厂已整合至奥高布殊设计的装置中,并且也生产中性酒精。该工艺组由蒸馏和精馏装置组成,该装置处理来自现有的 MultiCont 发酵醪。

  • icon detailengineering

    详细工程

    我们进行管道,容器和设备的详细设计,工厂的自动化和整合其他系统。

    配管设计

    详细配管设计是根据欧洲及美国的标准及规则实行:

    • 全套的配管工程,以3D模型作详细阐述
    • 管路立体图
    • 支承制图
    • 应力计算
    • 原材料采购

     

    容器

    罐和容器的详细设计 (无论是工厂建造还是在工地建造的):

    • 应力计算
    • 车间图纸
    • 钢板图纸
    • 钢板材料清单,焊接材料,品质要求
    • 焊接布局:焊接接头准备,工艺过程和测试的指导方针

     

    自动化

    仪表,控制和自动化系统的设计包括以下详细规格:

    • 专业仪表和控制阀
    • 流程控制系统(PCS)
    • 控制箱

    以及:

    • 为应用软件编制程式。

    更多在 过程自动化

     

    交叉整合

    对于关乎第三方工艺整合的项目,在项目的谘询,采购和执行阶段,提供以下工程服务,例如:

    • 准备设备规格
    • 文件审批和检查
    • 协调安装,调试和启动

    更多在 交义整合

    参考
    Chief Ethanol Hastings
    在黑斯廷斯的生物乙醇工厂
    CHIEF ETHANOL FUELS - 黑斯廷斯, 内布拉斯加州,美国

    Chief Ethanol Fuel 采用奥高布殊的工艺许可证。在2007年,设计和安装第三套分子筛干燥系统,把操作能力提升到每天 832,000公升。 我们在1983年首次合作,建成每天 120,000公升的装置。奥高布殊的工艺设计范围包括连续发酵,差压精馏,和用环己烷作为共沸剂的共沸脱水。用玉米(maize)和/或高粱(grain sorghum)作为干法工艺的原料。副产物包括DDGS(全干酒糟)和DWGS(湿酒糟)。 在1993年,奥高布殊扩大设施的产能至每天 325,000公升。共沸脱水被PSA(变压吸附)取代。来自精馏塔的汽直接被送往分子筛干燥器。此外,从精馏塔塔顶排出的190 proof(酒精度)气被送往两段酒糟蒸发器的第一效,进行浓缩和作为回流液返回精馏塔。这种设计能减少25%的热能消耗。 五年以后,装置的生产能力达到每天670,000 公升。除了提供工艺,奥高布殊也设计和供应第二套分子筛干燥系统的组件。

    4-altra2
    在 美国 的生物乙醇工厂
    机密客户, 美国

    这套装置采用奥高布殊美国公司的工艺,其中包括奥高布殊的 Multicont 连续发酵工艺。标定产能为每天 908,000公升。此设施每年用上3千2百万浦尔式(813,000公吨)的本地玉米,也生产大约250,000公吨的全干酒糟(DDGS)。  

    4-abengoa1madison
    在 Madison 的生物乙醇工厂
    GREEN PLAINS (Abengoa)- Madison,伊利诺伊州,美国

    Abengoa Bioenergy 最先进的燃料酒精设施于2010年2月起达到每年8千8百万加仑 (每天950,000公升)的产量 。它座落於Madison, 伊利诺州,。 这是Abengoa Bioenergy 在美国,第三座采用奥高布殊专利技术的工厂。这包括奥高布殊的 Multicont 连续发酵工艺。此设施采用3千2百万蒲式耳 (813,000公吨) 的本地玉米,每年生产大约 250,000公吨的全干酒糟(DDGS) 。 Green Plains从2016年开始拥有此工厂。

    4 GreenP2007
    在 North Sitra 的乙醇脱水
    GREEN POWER - North Sitra, 巴林王国

    巴林每天为大约400,000公升来自沙特阿拉伯的粗工业酒精进行加工。进入装置之后,物料在精馏塔被纯化,拥有低沸点的基质诸如二乙醚和乙醛在进入分子筛脱水之前,被分离。分子筛脱水后,含水量将低於0.1%。 本单元由12套滑动支架,一套精馏塔,再沸器和分子筛组成。在奥地利安装,装配和测试。最终,拆卸和用集装箱船运至巴林。然后在当地装配和试车。我们也供应一套用于分离低沸点基质的热氧化燃烧系统。

    4 DHWN
    在纽伦堡的酵母发酵罐
    DEUTSCHE HEFEWERKE - 纽伦堡, 德国

    DHW 纽伦堡增加发酵罐以提高产能。这发酵罐必须放置在生产建筑物外。 奥高布殊为扩建做设计并提供关键设备(EB4通气系统,包括变频器,醪泵和热交换器)。该发酵罐能用甜菜糖蜜,每天制造25,000公斤的面包酵母。该装置在2001年启动。

  • icon procurementassistance

    采购援助

    在采购过程中,我们可以在商业和技术方面为您提供协助。

    我们的服务旨在帮助您采购,包括当地供应。我们可以协调采购流程,并为您提供以下支持:

    技术援助
    • 供应商名单
    • 报价比较和购买建议
    • 审核和批准关键供应商规格和详细设计
    • 制造监督
    • 验收测试
    • 检查文档

     

    商业援助
    • 合同设计
    • 采购条款
    • 报价比较
    • 计划采购活动
    • 包装和标记说明
    参考
    4-Inbicon
    在 Kalundborg 的2G示范工厂
    ØRSTED (Inbicon) - Kalundborg, 丹麦

    Inbicon 它拥有小麦秆转化的专有工艺。为了补充及优化此转化工艺,Inbicon 选择了奥高布殊的高效能发酵、蒸馏、脱水和废液蒸发工艺。 此工厂每天生产 17,000公升的第二代生物乙醇。它也是2009年12月,哥本哈根联合国气象高峰会的一个展示项目。

    PICT0042 20200506
    Prokhladnyy 的蒸發装置
    OOO RIAL – Prokhladnyy, Kabardino – Balkaria , 俄罗斯

    奥高布殊受 VetterTec 委托,为 LLC RIAL 现有的全干酒精糟 (DDGS) 工厂设计新的蒸发装置。 LLC RIAL是俄罗斯的一家小麦加工厂,用于生产食用酒精,其副产品是全干酒精糟 (DDGS)。 奥高布殊蒸发设备用于浓缩经过傾析的废液,处理量是每小时58

    4 SCY
    在阿瓦士的酵母工厂
    RAZI 酵母和酒精有限公司 - 阿瓦士, 伊朗

    Razi Yeast & Alcohol 公司(前身为 Sugar Cane By-Products Corporation) 指定奥高布殊设计工艺流程和供应全套的甘蔗糖蜜面包酵母装置。 酵母工厂的生产始于2009年,每天生产32,000公斤高品质的即活干酵母(iADY),品牌名称是 Nabmayeh。该厂位于一个中性酒精设施旁边, 该设施也是由奥高布殊供应。

    4 KGG
    在 Kermanshah 的柠檬酸工厂
    KIMIA GHARB GOSTAR - Kermanshah, 伊朗

    该装置具有每天36吨的生产能力。这是伊朗第一套柠檬酸装置。它适和处理原糖和甜菜糖蜜。该工艺概念允许生产任何一种柠檬酸(一水或无水)。 工艺规划包括原料制备,发酵,产品加工及辅助装置的设计(包括发酵空气系统,氨气体和冷却水供应系统的设计)。我们在建造废水处理装置期间,提供支援服务。奥高布殊供应几乎所有的工艺设备和材料。该设施启动于2007年。

    4-almagest
    在 Verinsko 的中性酒精工厂
    ALMAGEST - Verinsko, 保加利亚

    Almagest在2009年选择奥高布殊的工艺,生产高品质的,具有最高的纯度和感官要求的超中性酒精。该产品被用于生产酒精饮料。优良的酒精品质促使Almagest在2011年,再次委托奥高布殊,将工厂的产能扩大到每天80,000公升。 其他的服务包括原有脱水装置(2013)的热耦合和产品种类的升级(2016年)。

  • icon supply

    供应

    我们的设备供应服务范围是订制的,从关键设备组件到完整的EPC合同。

    关键设备

    为了保证工艺的可靠性,我们承担提供关键设备的责任。对工艺保证起关键作用的设备包括:

    • 蒸馏塔塔盘
    • 脱水装置的分子筛材料
    • 酵母,醋和柠檬酸的通气装置


    我们可以根据您的选择提供设备的所有主要部件。

    我们还为我们的工厂提供订制的 技术组件 .


    EPC: 工程 - 采购 - 施工

    根据项目规模,我们还可以提供完整的交钥匙工艺单元,例如:

    • 蒸馏
    • 精馏
    • 脱水
    • 蒸发


    在适当的情况下, 装置可配 滑动安装 以加速安装过程。

    参考
    4-ethylchem1
    在 Pointe-a-Pierre 的脱水装置
    ETHYLCHEM - Pointe-a-Pierre, 千里达和多巴哥

    EthylChem 在 Pointe-a-Pierre 采用分子筛脱水。其进料是从巴西进口的含水乙醇。这装置的生产能力是每天108.2万公升(100 MMGY)的燃料乙醇,纯度超过99.9%,主要出口到美国。 该设施于2010年由奥高布殊美国公司实施。

    Tharaldson distillation dehydration
    在 Casselton 的生物乙醇工厂
    THARALDSON ETHANOL LLC - Casselton, 北达科他州,美国

    Tharaldson Ethanol 在2009年启动他们位于北达科他州 Casselton 的最先进燃料乙醇设施。 该厂采用奥高布殊美国公司授权的技术,包括奥高布殊 Multicont连续发酵工艺,目前运行量为每天130万公升。这是世界上最大的玉米干磨乙醇设施之一。

    4-almagest
    在 Verinsko 的中性酒精工厂
    ALMAGEST - Verinsko, 保加利亚

    Almagest在2009年选择奥高布殊的工艺,生产高品质的,具有最高的纯度和感官要求的超中性酒精。该产品被用于生产酒精饮料。优良的酒精品质促使Almagest在2011年,再次委托奥高布殊,将工厂的产能扩大到每天80,000公升。 其他的服务包括原有脱水装置(2013)的热耦合和产品种类的升级(2016年)。

    Chief Ethanol Hastings
    在黑斯廷斯的生物乙醇工厂
    CHIEF ETHANOL FUELS - 黑斯廷斯, 内布拉斯加州,美国

    Chief Ethanol Fuel 采用奥高布殊的工艺许可证。在2007年,设计和安装第三套分子筛干燥系统,把操作能力提升到每天 832,000公升。 我们在1983年首次合作,建成每天 120,000公升的装置。奥高布殊的工艺设计范围包括连续发酵,差压精馏,和用环己烷作为共沸剂的共沸脱水。用玉米(maize)和/或高粱(grain sorghum)作为干法工艺的原料。副产物包括DDGS(全干酒糟)和DWGS(湿酒糟)。 在1993年,奥高布殊扩大设施的产能至每天 325,000公升。共沸脱水被PSA(变压吸附)取代。来自精馏塔的汽直接被送往分子筛干燥器。此外,从精馏塔塔顶排出的190 proof(酒精度)气被送往两段酒糟蒸发器的第一效,进行浓缩和作为回流液返回精馏塔。这种设计能减少25%的热能消耗。 五年以后,装置的生产能力达到每天670,000 公升。除了提供工艺,奥高布殊也设计和供应第二套分子筛干燥系统的组件。

    4 agroetanol
    在 Norrköping 的蒸馏 | 脱水
    LANTMÄNNEN AGROETANOL - Norrköping,瑞典

    Lantmännen Agroetanol AB 的生物乙醇装置采用奥高布殊许可的蒸馏和脱水工艺。与传统蒸馏系统相比,专有的 Multipressure 差压系统降低蒸汽消耗。通过优化热耦合,进一步提高设备​​的节能性能。 该设施是 Agroetanol 在 Norrköping 的第二条生产线。大部分处理小麦, 也用黑麦和大麦。Agroetanol 决定利用他们建造第一条生产线的经验和工艺诀窍来设计原料制备和发酵。承包商则被委托设计其它工艺单元。该设施每天能生产470,000公升的乙醇,在2008年开始运营。

  • icon supervision

    监督

    在工地现场,我们在项目执行期间与您同在,并监督工厂的启动。

    建造监督

    在工厂建造期间,我们的行动聚焦在:

    • 从技术角度监督工厂建造,并遵守所提供的设计
    • 预调试包括监督设备的干和水压测试,调整安装等
    • 工艺流程控制系统的现场验收测试

     

    启动监督

    客户完成认证后,启动监督和验收测试包括:

    • 监督调试,例如带产品操作,提高产量,优化工艺流程和控制参数
    • 工厂,控制和系统的操作员培训
    • 监督性能考核的过程
    参考
    4 penford2008
    在雪松拉皮兹的生物乙醇工厂
    INGREDION (Penford) - 雪松拉皮兹, 爱荷华州,美国

    2008年 5月,Penford Products 公司成功地启动它的现代化燃料乙醇设施。此装置采用奥高布殊美国公司的许可证。标定产能为 每天450,000公升。该工厂用公司现成的玉米湿磨的水解物来作为原料。 Tom Malkoski, Penford Products 公司的董事长及首席执行司宣称 “乙醇生产将帮助我们的 Cedar Rapids 装置提高生产力和资产利用,与此同时,增加我们的市场灵活性。" Ingredion现在拥有这间工厂。

    4 SCA
    在 Ahwaz 的中性酒精工厂
    RAZI 酵母和酒精公司 - Ahwaz, 伊朗

    该装置目前由 Razi 运行(前身是 Sugar Cane By-Products Corporation)。此装置按欧洲标准设计,用甘蔗糖蜜日产110,000公升的高品质药制酒精。此装置按照极端气候条件(0℃至50℃)和最高的地震级别 UBC Zone 3 进行设计。 此设计和应力计算均符合欧洲设备,罐和管道的标准。在奥高布殊的监理下在伊朗完成安装。 奥高布殊供应下列装置:糖蜜的接收与储存,未处理的甘蔗糖蜜的连续发酵;包括养份和发酵空气的供应;蒸馏包括甲醇分离和真空醪塔(实现节能差压系统),酒精储存和,货车及火车的装载,中央CIP系统;冷却水单元和实验室。我们也供应全套的管道材料,仪表,控制以及电气配件。自动化控制是以现代化的DCS 系统为基础。 经过四年的建造和很短的开车期,在2007年第一季度完成性能考核及满足产品质量。

    Cepsa2015
    在直布罗陀的脱水设施
    CEPSA - 圣罗克, 直布罗陀

    西班牙石油公司CEPSA(Compañía Española de Petróleos, S.A.U.)向奧高布殊訂購了分子筛脱水装置,以净化将加工成ETBE的乙醇。 在2016年, 這套每天处理12,000公升的装置在奥地利预制和橇装,然后用卡车運送到直布罗陀在San Roque 的炼油綜合設施进行整合。

    4 rosva
    在卡卢加的生物技术综合设施
    BIOTECH ROSVA - 卡卢加,俄罗斯

    «Biotech Rosva» 股份有限公司建立的生物技术综合设施以小麦为原料生产特殊产品,例如淀粉,面筋和各种淀粉糖,这些食品旨在用作食品工业的原料。 副产物用作动物饲料。 奥高布殊负责规划和交付一水葡萄糖,高果糖糖浆(HFS)和山梨糖醇的加工厂,并负责干磨,淀粉工厂和副产物干燥的系统整合。 各个工艺单元的调试于2018年开始,於2019年夏季已可根据规格制造整个产品系列。

    4 pekin
    在 Pekin 的生物乙醇工厂
    PACIFIC ETHANOL (Aventine) - Pekin, 伊利诺伊州,美国

    在2004年3月,Aventine Renewable Energy 的分子筛装置投入生产。其标定产能为每天1百20万公升(每年1.1亿加仑)。当时,它是世界上最大的分子筛乙醇脱水装置。 此分子筛单元代替旧的环己烷脱水单元。其节能效果是显著的。与此同时,通过结合蒸馏/蒸发/脱水装置,它也实现了更大的蒸发能力。 奥高布殊与Pekin 的Aventine Renewable Energy 合作超过20年。在1981年,他们采用首次奥高布殊的连续发酵工艺。这装置也是全美国第一套连续发酵装置。在1993年,此套装置被扩大。自此以后,客户逐步添加蒸馏及分子筛设备,以生产高质量食用及工业酒精。客户也添加真空蒸馏以回收酵母。 在2015年, Aventine Renewable Energy Holding 与 Pacific Ethanol 公司合并。其位于 Pekin,伊利诺伊州 和 Aurora,内布拉斯加州的两家生产设施目前在 Pacific Ethanol,Inc.的旗帜下运营。

  • icon technicalsupport

    技术支援

    工厂移交后,我们继续为您服务。

    为了提供更好的服务,除了初始启动,我们延长监督和支持,以便

    • 确保日常运行的最佳操作和实践经验
    • 找寻潜在的,可能可以改进的地方
    参考
    4 pekin
    在 Pekin 的生物乙醇工厂
    PACIFIC ETHANOL (Aventine) - Pekin, 伊利诺伊州,美国

    在2004年3月,Aventine Renewable Energy 的分子筛装置投入生产。其标定产能为每天1百20万公升(每年1.1亿加仑)。当时,它是世界上最大的分子筛乙醇脱水装置。 此分子筛单元代替旧的环己烷脱水单元。其节能效果是显著的。与此同时,通过结合蒸馏/蒸发/脱水装置,它也实现了更大的蒸发能力。 奥高布殊与Pekin 的Aventine Renewable Energy 合作超过20年。在1981年,他们采用首次奥高布殊的连续发酵工艺。这装置也是全美国第一套连续发酵装置。在1993年,此套装置被扩大。自此以后,客户逐步添加蒸馏及分子筛设备,以生产高质量食用及工业酒精。客户也添加真空蒸馏以回收酵母。 在2015年, Aventine Renewable Energy Holding 与 Pacific Ethanol 公司合并。其位于 Pekin,伊利诺伊州 和 Aurora,内布拉斯加州的两家生产设施目前在 Pacific Ethanol,Inc.的旗帜下运营。

    4 goncalves
    在 Golegã 的醋发酵罐
    MENDES GONÇALVES - Golegã, 葡萄牙

    Mendes Gonçalves,葡萄牙著名的醋生产商向奥高布殊订购了一套醋发酵装置。这套在Golegã,Lisbon北面的新发酵装置,把原有每天15,000公升的产量提升至约每天27,000公升。我们提供发酵罐(包括IP-8自吸式通气)及工艺设备如泵,控制阀,仪表安装,MCC,和工艺调控系统。 客户采用奥高布殊所提供的设备、基础及建筑规格,以及配管图纸,执行预安装工作。新的发酵装置与原有设备顺利结合,并已在2008年6月投入使用。其产量顺利超过标定产能20%之多。客户对该装置十分满意。

    4 SCA
    在 Ahwaz 的中性酒精工厂
    RAZI 酵母和酒精公司 - Ahwaz, 伊朗

    该装置目前由 Razi 运行(前身是 Sugar Cane By-Products Corporation)。此装置按欧洲标准设计,用甘蔗糖蜜日产110,000公升的高品质药制酒精。此装置按照极端气候条件(0℃至50℃)和最高的地震级别 UBC Zone 3 进行设计。 此设计和应力计算均符合欧洲设备,罐和管道的标准。在奥高布殊的监理下在伊朗完成安装。 奥高布殊供应下列装置:糖蜜的接收与储存,未处理的甘蔗糖蜜的连续发酵;包括养份和发酵空气的供应;蒸馏包括甲醇分离和真空醪塔(实现节能差压系统),酒精储存和,货车及火车的装载,中央CIP系统;冷却水单元和实验室。我们也供应全套的管道材料,仪表,控制以及电气配件。自动化控制是以现代化的DCS 系统为基础。 经过四年的建造和很短的开车期,在2007年第一季度完成性能考核及满足产品质量。

    4-almagest
    在 Verinsko 的中性酒精工厂
    ALMAGEST - Verinsko, 保加利亚

    Almagest在2009年选择奥高布殊的工艺,生产高品质的,具有最高的纯度和感官要求的超中性酒精。该产品被用于生产酒精饮料。优良的酒精品质促使Almagest在2011年,再次委托奥高布殊,将工厂的产能扩大到每天80,000公升。 其他的服务包括原有脱水装置(2013)的热耦合和产品种类的升级(2016年)。

    4 promaiz2019
    在 Alejandro Roca 的酒精工厂
    PROMAÍZ - Alejandro Roca, 科尔多瓦省, 阿根廷

    Promaíz 工厂从玉米加工成生物乙醇,用作当地市场的燃料添加剂。除了整个工厂的技术包和管道及容器的详细规划外,奥高布殊还被指定提供设备供应,如发酵罐内部构件,蒸馏塔,分子筛脱水和洗涤器,以及控制系统的编程。 该工厂于2013年实施,标示产能为每天420,000升,至2018年每天增加到550,000升。 在2019年,一間生产能力为每天100,000升的附加酒厂已整合至奥高布殊设计的装置中,并且也生产中性酒精。该工艺组由蒸馏和精馏装置组成,该装置处理来自现有的 MultiCont 发酵醪。

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    我们的专家也可以为您升级或改造现有的工厂,以提高生产率和经济效率。我们可帮助您充分利用您的资源,例如:

    • 原材料质量和产品质量要求的变化
    • 提高产量和/或工厂产能
    • 通过产品多样化增加经济价值

    以及为降低运营成本的工艺流程改进,如:

    • 增加工艺单元内和工艺单元之间的热回收
    • 提高能源效率
    • 优化厂内的水回收


    我们分析您的工艺数据,并提出符合您生产目标的解决方案。

    参考
    EthanolEnergy
    在 Vrdy 的生物乙醇工厂的改造
    ETHANOL ENERGY - Vrdy,捷克共和国

    在减少能源需求 - 以及二氧化碳排放 - 的概念设计研究之后,捷克的生物乙醇生产商 Ethanol Energy 指定奥高布殊提供的工艺优化的基本设计。指定奥高布殊的工艺优化基本设计。 重建之工厂的生产于2018年第四季度启动。

    4 rosva
    在卡卢加的生物技术综合设施
    BIOTECH ROSVA - 卡卢加,俄罗斯

    «Biotech Rosva» 股份有限公司建立的生物技术综合设施以小麦为原料生产特殊产品,例如淀粉,面筋和各种淀粉糖,这些食品旨在用作食品工业的原料。 副产物用作动物饲料。 奥高布殊负责规划和交付一水葡萄糖,高果糖糖浆(HFS)和山梨糖醇的加工厂,并负责干磨,淀粉工厂和副产物干燥的系统整合。 各个工艺单元的调试于2018年开始,於2019年夏季已可根据规格制造整个产品系列。

    4-Jilin2003
    在吉林的生物乙醇工厂
    吉林燃料酒精有限公司 - 吉林省,中国

    经过22个月的实施期,位于中国东北吉林市的生物乙醇生产线于2003年11月正式投产。该厂用玉米每年生产30万吨燃料酒精。最终产品用作10%的汽油添加剂。 奥高布殊的工艺设计包括原料制备,连续发酵,蒸馏,分子筛脱水以及 DDGS 加工。奥高布殊也供应蒸馏工段的塔盘。

    额外附加蒸馏装置
    机密客户

    奥高布殊美国公司为现有的乙醇工厂添加了一个附加蒸馏装置(Annex Distillery),以生产高质量的酒精。这使该厂可利用现有设施生产的190标准酒度的乙醇至生产超过每天216,000升(每年2000万加仑)的谷物中性酒(GNS)。作为附加选项,它可以在需要时为谷物中性酒(GNS)脱水。该设施计划于2021年春季开车。

    联合生产中性酒精和乙醇
    机密客户, 美国

    奥高布殊美国公司把附加酒厂整合到现有的燃料乙醇工厂中,并为分子筛装置提供设备,用现有玉米发酵燃料乙醇装置的股流生产每天378,000公升的谷物中性酒精(GNS)或脱水GNS。 从最初的工程设计到启动,整个过程花费了九个月时间。 该设施于2021年1月底启动,成品符合GNS规格。