酒精工厂

酒精生产工厂的尖端技术。

酒精生产技术

酒精,也称为或乙醇乙基酒精,在不同行业是有价值的基础材料,也被用作许多物质的溶剂。除含酒精饮料外,其应用包括化工,制药及化妆行业,也用作运输燃料的添加剂。

在这页面,您可以看到酒精如何被制造,以及奥高布殊可如何帮助您建造一个酒精工厂。

如何制造酒精?

酒精是由含有糖,淀粉或纤维素的各种农业材料发酵而成的。通过其他工艺步骤,产品被精炼和浓缩以达到最高和最纯净的品质。

酒精技术诀窍

奥高布殊在酒精工厂设计中引进许多突破性的改进,并在全球各地为酒精生产的每个工段提供一流及成熟的技术:从原料制备和发酵到蒸馏/精馏和脱水,以及副产品处理和辅助装置。

我们为新项目作全套的工艺设计,也可为现有工厂作升级或改造,以提高产能,产量和/或产品品质,或节约能源和水。

优势
  • 高度专业的定制方案
  • 生产装置的系统整合专家
  • 全厂具有成本效益及节能等特点
  • 结合热电剩余能源的电力输出
  • 在为工程,采购和施工(EPC)项目作工艺设计方面,有丰富的经验
产品类型

酒精品质取决于其最终用途,纯度和浓度将有所不同:

感官指标和纯度上的要求

中性酒精须符合最全面的分析要求,这包括满足国家标准,药典或生产商规格。。

中性酒精工厂
几乎不含水分

生物乙醇,也称为燃料乙醇 ,需要高达99.5%的乙醇浓度 。在许多国家,都有相关可持续性生产的规定...

生物乙醇工厂

奥高布殊设计的乙醇生产设施。

在 Pekin 的生物乙醇工厂
PACIFIC ETHANOL (Aventine) - Pekin, 伊利诺伊州,美国

在2004年3月,Aventine Renewable Energy 的分子筛装置投入生产。其标定产能为每天1百20万公升(每年1.1亿加仑)。当时,它是世界上最大的分子筛乙醇脱水装置。 此分子筛单元代替旧的环己烷脱水单元。其节能效果是显著的。与此同时,通过结合蒸馏/蒸发/脱水装置,它也实现了更大的蒸发能力。 奥高布殊与Pekin 的Aventine Renewable Energy 合作超过20年。在1981年,他们采用首次奥高布殊的连续发酵工艺。这装置也是全美国第一套连续发酵装置。在1993年,此套装置被扩大。自此以后,客户逐步添加蒸馏及分子筛设备,以生产高质量食用及工业酒精。客户也添加真空蒸馏以回收酵母。 在2015年, Aventine Renewable Energy Holding 与 Pacific Ethanol 公司合并。其位于 Pekin,伊利诺伊州 和 Aurora,内布拉斯加州的两家生产设施目前在 Pacific Ethanol,Inc.的旗帜下运营。

在 Alejandro Roca 的酒精工厂
PROMAÍZ - Alejandro Roca, 科尔多瓦省, 阿根廷

Promaíz 工厂从玉米加工成生物乙醇,用作当地市场的燃料添加剂。除了整个工厂的技术包和管道及容器的详细规划外,奥高布殊还被指定提供设备供应,如发酵罐内部构件,蒸馏塔,分子筛脱水和洗涤器,以及控制系统的编程。 该工厂于2013年实施,标示产能为每天420,000升,至2018年每天增加到550,000升。 在2019年,一間生产能力为每天100,000升的附加酒厂已整合至奥高布殊设计的装置中,并且也生产中性酒精。该工艺组由蒸馏和精馏装置组成,该装置处理来自现有的 MultiCont 发酵醪。

联合生产中性酒精和乙醇
机密客户, 美国

奥高布殊美国公司把附加酒厂整合到现有的燃料乙醇工厂中,并为分子筛装置提供设备,用现有玉米发酵燃料乙醇装置的股流生产每天378,000公升的谷物中性酒精(GNS)或脱水GNS。 从最初的工程设计到启动,整个过程花费了九个月时间。 该设施于2021年1月底启动,成品符合GNS规格。

在 Tennamaram 的蒸馏 | 精馏试验工厂
SIME DARBY | 三井工程 - Tennamaram,马来西亚

当地的棕榈油生产商 Sime Darby 联同日本公司 Mitsui Engineering & Shipbuilding Ltd. (MES) 在马来西亚的 Tennamaram 兴建第二代生物乙醇工厂。该项目采用丹麦Inbicon公司的工艺许可证,利用空果串(EFB)生产生物乙醇。 纤维素醪在奥高布殊提供的装置进行蒸馏和精馏。在2011年,这套橇装式装置在奥地利预先组合及测试,然後用2个货枢运往马来西亚;最后在数天内在工地完成安装。

在 Verinsko 的中性酒精工厂
ALMAGEST - Verinsko, 保加利亚

Almagest在2009年选择奥高布殊的工艺,生产高品质的,具有最高的纯度和感官要求的超中性酒精。该产品被用于生产酒精饮料。优良的酒精品质促使Almagest在2011年,再次委托奥高布殊,将工厂的产能扩大到每天80,000公升。 其他的服务包括原有脱水装置(2013)的热耦合和产品种类的升级(2016年)。

蒸馏及脱水装置, Hugoton 的纤维质乙醇工厂
SYNATA BIO(Abengoa) - Hugoton,堪萨斯州,美国

在Hugoton 的商业级纤维素乙醇设施采用 Abengoa 自家的水解酶技术。每年用30万吨的生物质生产2500万加仑的乙醇和21兆瓦的电力。奧高布殊美国公司在2014年 提供蒸馏和分子筛脱水方面的工艺设计,并为分子筛单元提供关键设备。这个单元在2017年被转移到Synata Bio。

额外附加蒸馏装置
机密客户

奥高布殊美国公司为现有的乙醇工厂添加了一个附加蒸馏装置(Annex Distillery),以生产高质量的酒精。这使该厂可利用现有设施生产的190标准酒度的乙醇至生产超过每天216,000升(每年2000万加仑)的谷物中性酒(GNS)。作为附加选项,它可以在需要时为谷物中性酒(GNS)脱水。该设施计划于2021年春季开车。

在 Kalundborg 的2G示范工厂
ØRSTED (Inbicon) - Kalundborg, 丹麦

Inbicon 它拥有小麦秆转化的专有工艺。为了补充及优化此转化工艺,Inbicon 选择了奥高布殊的高效能发酵、蒸馏、脱水和废液蒸发工艺。 此工厂每天生产 17,000公升的第二代生物乙醇。它也是2009年12月,哥本哈根联合国气象高峰会的一个展示项目。

在 Casselton 的生物乙醇工厂
THARALDSON ETHANOL LLC - Casselton, 北达科他州,美国

Tharaldson Ethanol 在2009年启动他们位于北达科他州 Casselton 的最先进燃料乙醇设施。 该厂采用奥高布殊美国公司授权的技术,包括奥高布殊 Multicont连续发酵工艺,目前运行量为每天130万公升。这是世界上最大的玉米干磨乙醇设施之一。

在 Madison 的生物乙醇工厂
GREEN PLAINS (Abengoa)- Madison,伊利诺伊州,美国

Abengoa Bioenergy 最先进的燃料酒精设施于2010年2月起达到每年8千8百万加仑 (每天950,000公升)的产量 。它座落於Madison, 伊利诺州,。 这是Abengoa Bioenergy 在美国,第三座采用奥高布殊专利技术的工厂。这包括奥高布殊的 Multicont 连续发酵工艺。此设施采用3千2百万蒲式耳 (813,000公吨) 的本地玉米,每年生产大约 250,000公吨的全干酒糟(DDGS) 。 Green Plains从2016年开始拥有此工厂。

服务

我们提供酒精技术许可证,并提供从初始工程设计到工厂启动的服务:

相关工艺

我们提供生产酒精的所有工艺,从原料到最终产品:

项目开发

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如何将您的想法变成现代化生物工业设施

为制造工厂的开发寻求一些指导,包括对产品的初步想法到操作设施的步骤:

项目开发思维导图

奥高布殊提供的服务标有橙色棒条。

有问题吗? 查看我们在产品页面上的对常见问题的解答:

中性酒精工厂常见问题

生物乙醇工厂常见问题

完成我们的设计问卷,让我们能够就您的项目提供专业意见:

中性酒精工厂问卷(.doc)

生物乙醇工厂问卷(.doc) 

我们的客户说什么...

"我们选择奥高布殊的蒸馏和脱水系统作为其经过验证的能力,这对我们先进的生物能源技术进行商业化至关重要。"

Mark Niederschulte, INEOS Bio JV Bioenergy Center, 2G 生物乙醇工厂, 维罗比奇, 佛罗里达州

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