葡萄糖浆，也称为玉米糖浆，是用于食品和饮料的液态淀粉甜味剂。麦芽糊精和其它经喷雾干燥的葡萄糖浆在速食食品工业，被用作味道载体和增稠剂。
淀粉乳，糖浆生产的基础，由常见的淀粉植物如玉米，小麦，水稻和木薯制成。
从淀粉乳开始，我们设计和供应用于生产液態和干燥类型的低DE葡萄糖浆的工厂。
在液化步骤中，用酶处理淀粉浆并进料到喷雾蒸煮器中。淀粉被预液化。该溶液在膨胀容器中冷却并置于中间储罐中以进行最终液化。 DE低于20的麦芽糖糊精和糖浆不需要进一步的酶处理，酶必须（热）去活化。而对于具有较高DE值的糖浆，第二个酶转化步骤是必需的。
在糖化罐中，加入更多的酶以将糊精转化为葡萄糖和较高糖（麦芽糖，异麦芽糖，麦芽三糖等）。通过仔细选择工艺流程参数和酶，在糖化时间的10-30小时内达到所需的DE值和糖份。一旦达到指定的值，酶就去活化以停止反应。
分离悬浮固体如纤维和蛋白质的过滤方法取决于工厂的产品。
由于低于DE40的糖浆是高粘度液体，所以可以选择传统的真空滚筒式过滤器或烧结金属交叉流动膜。对于DE值高于40的糖浆，应用聚合物或陶瓷交叉膜过滤。
过滤溶液的脱灰在一对强酸性和弱碱性离子交换剂中进行。通过活性炭处理将色体和异味降至最低。这可以通过穿过有颗粒活性炭的容器或通过悬浮和随后过滤活性炭粉末来完成。
为了浓缩溶液，使用了调整好的多效板式或降膜式蒸发器。它被蒸汽加热和/或由机械或热蒸汽再压缩提供动力，从而确保最大的能源效率与产品的最小热应力相结合。
最终的干物质含量根据市场需求或随后的处理步骤进行调整。
在麦芽糖糊精的生产中，在最终干燥之前，将糖浆通过蒸发浓缩至60-65％DS。在喷雾干燥器中，浓缩液体通过喷嘴雾化成非常细小的液滴，喷到干燥室中，其中残留的水被热空气蒸发。将所得麦芽糖糊精颗粒冷却，筛分并包装。
糖浆只是淀粉糖和发酵业务中许多化合物之一。
除了淀粉乳和淀粉糖外，谷物加工设备还可以包括生产一系列有价值的产品和副产品
我们了解基质，生物转化，回收和纯化之间的相互作用，可以帮助您开发完整的谷物工艺流程，从原料选择到最终产品系列。请联系我们有关：
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| 1000公斤最终产品的消耗 | ||
| 淀粉 | kg | 790 |
| 蒸汽 | kg | 860 |
| 耗电量 | kWh | 68 |
| 1000公斤最终产品的消耗 | ||
| 淀粉 | kg | 810 |
| 蒸汽 | kg | 860 |
| 功率 | kWh | 72 |
| 1000公斤最终产品的消耗 | ||
| 淀粉 | kg | 990 |
| 蒸汽 | kg | 1,400 |
| 耗电量 | kWh | 370 |
| 天然气 * | std m³ | 90 |
基本上，糖浆可以有不同的较高糖，麦芽糖和葡萄糖的份额，因此也有不同的DE值（葡萄糖当量）。
低于DE20的糖浆被称为麦芽糖糊精。它主要含有较高糖，几乎没有单体。 DE20和98之间的糖浆通常被称为葡萄糖浆。
这些糖浆有不同的较高糖，麦芽糖和葡萄糖份额：
低DE糖浆的 DE 值从 20 - 40，主要含有较高糖
在麦芽糖糖浆中，麦芽糖的含量是最大的，DE 值从 45-60
高糖DE糖浆主要含有葡萄糖，DE 值 >96。
麦芽糖糊精主要由玉米淀粉制成。最终产品是经喷雾干燥的粉末。
麦芽糖糊精都是干燥产品。大多数的葡萄糖浆则是液态的，也有部分是经过喷雾干燥的。
这种工厂通常可以生产DE10至50，或更高DE的产品。主要是通过不同的酶反应，实现不同的糖特性。
麦芽糖糊精或其他干燥的低DE产品的生产线，必须装有喷雾干燥器。
淀粉生产技术由其它专业公司提供，并不属于奥高布殊服务包的一部分。
液态低DE糖浆的工厂应具有每年2万5千吨以上的产能。麦芽糖糊精工厂的产能可能可以比较小。
工厂选址的决定性因素与谷物加工工厂相同：
因此，最合适的位置就在谷物加工工厂旁边。
小型的低糖DE工厂可以放置在大约50m x 36m x 18m（长x宽x高）的建筑物中。这不包括公用设施。如果生产麦芽糖糊精，必须考虑额外的16 x 12 x 16m。装喷雾干燥器用。也必须根据物流规则考虑产品储存空间。
投资成本取决于工厂的产能和配置，以及当地条件。该工厂（不包括建筑，辅助设备，基础设施）的投资额在5百万欧元或以上。
这个数字仅供参考，因为每个项目都有自己的特殊需要考虑。
如果已有许可证，视乎工厂的产能和复杂程度，工程, 设备运送和建设需要12 - 24个月。
完成我们的设计调查问卷（请参阅上面的连线和下载部分），并将其发给我们。我们会对您的项目提供专业意见。
