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Ethanoldehydrierung in Osaka

von

Cosmo Oil erzeugt mit dieser Anlage pro Tag 140.000 Liter entwässerten (dehydrierten) Alkohol, der anschließend in der Raffinerie Sakai zu ETBE, als Ersatz für MTBE, weiterverarbeitet wird. Die Prozessplanung und das vormontierte Equipment für die Dehydrierungsanlage liefert Vogelbusch USA (2011).

Ethanoldehydrierung in North Sitra

von

400,000 Liter pro Tag an synthetischem Alkohol werden in der in Bahrain aufgestellten Anlage zuerst in einem Kolonnensystem weitgehend von leicht siedenden Bestandteilen wie Dieethylether und Acetaldehyd befreit und dann mittels Molekularsieb-Technologie bis zu einem Restgehalt von ca. 0,1% Wasser entwässert. Die Anlage, bestehend aus 12 Skids und einer Kolonne samt Reboiler und zwei Molekularsiebbehältern, … Continued

Bioethanolanlage in Mount Vernon

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Parallel zur Anlage in Madison errichtete Abengoa Bioenergy eine identische Anlage in Mt. Vernon, Indiana, die im Jänner 2010 den Vollbetrieb aufgenommen hat. Auch diese Anlage setzt Bioethanol-Technologie von Vogelbusch USA ein und produziert pro Tag 950.000 Liter Bioethanol aus Mais sowie DDGS als Nebenprodukt. Die Anlage wurde 2016 von Green Plains übernommen.

Bioethanolanlage in Madison

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Abengoa Bioenergy erreichte im Februar 2010 die volle Produktionskapazität von 950,000 Liter pro Tag in ihrer neu errichteten Ethanolanlage in Madison, Illinois. Dies ist die dritte Neuanlage, für die Abengoa Bioenergy Technologie von Vogelbusch USA einsetzt, einschließlich dem Vogelbusch MultiCont Prozess, einem kontinuierlichem Fermentationsverfahren. Die Fabrik verarbeitet jährlich 813.000 Tonnen Mais aus lokaler Produktion und … Continued

Dehydrierungsanlage in Pointe-a-Pierre

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„Nasser“ Alkohol aus Brasilien ist das Ausgangsmaterial für eine Molekularsieb-Dehydration in der Raffinerie von EthylChem in Pointe-a-Pierre auf Trinidad. Hier können täglich 1.082.000 Liter Treibstoffalkohol mit einer Reinheit von über 99.9 % für den Export in die USA produziert werden. Die Anlage wurde von Vogelbusch USA 2010 ausgeführt.

Bioethanolanlage in Cedar Rapids

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Im Mai 2008 ging die moderne Bioethanolanlage von Penford Products Company erfolgreich in Betrieb. Die Anlage wurde von VOGELBUSCH USA Inc. lizenziert und verfügt über eine Kapazität von 450.000 Liter pro Tag. Als Rohstoff wird Maishydrolysat aus einer bestehenden Naßvermahlung eingesetzt. Tom Malkoski, Geschäftsführer und Vorstandsvorsitzender von Penford, sagt: „Mit Ethanol als zusätzlichem Produkt kann … Continued

Bioethanolanlage in den USA

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Die Anlage wurde mit Know How von VOGELBUSCH USA errichtet, einschließlich der VOGELBUSCH MultiCont® kontinuierlichen Fermentation, und hat ein Produktionsvolumen von 908.000 Liter pro Tag. In der Anlage werden jährlich 32 Millionen Bushel (813.000 Tonnen) Mais verarbeitet und als Nebenprodukt rund 250.000 Tonnen des Tierfutters DDGS (distiller’s dried grains with solubles) erzeugt.

Bioethanolanlage in Ravenna

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Im September 2007 ging die hochmoderne Bioethanolanlage von Abengoa Bioenergy in Ravenna, Nebraska, in Betrieb. Der Prozess mit Trockenvermahlung und dem Vogelbusch MultiCont Verfahren (kontinuierliche Fermentation) wurde von VOGELBUSCH USA lizenziert. Die Produktionskapazität liegt bei 908.000 Liter Bioethanol pro Tag, wofür jährlich 813.000 Tonnen (32 Millionen „Bushels“) Mais aus lokalem Anbau verbraucht werden. Zusätzlich zum … Continued

Bioethanolanlage in Hastings

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Der Anlage von Chief Ethanol Fuels wurde von Vogelbusch laufend erweitert. Zuletzt war im Jahr 2007 mit der Installation einer dritten Molekularsieb-Dehydrierung die Betriebskapazität auf 832.000 Liter pro Tag erhöht worden. Die Zusammenarbeit begann bereits 1983, als Chef Ethanol Fuels eine 120.000 l/Tag-Anlage errichtete. Das Prozess-Design von Vogelbusch betraf eine kontinuierliche Fermentation, MutliPressure-Destillation und azeotrope … Continued

Bioethanolanlage in Lexington

von

Im Frühjahr 2006 nahm VOGELBUSCH USA Inc. diese Bioethanolanlage mit einer Produktionskapazität von 450.000 l Bioethanol pro Tag aus Mais in Betrieb. Auch diese Anlage ist mit einem kontinuierlichen Fermentationsverfahren am neuesten Stand der Technik und die thermische Integration von Destillation, Evaporation und Dehydration sichert den bestmöglichen Wirkungsgrad. Die Anlage in Lexington wurde 2016 von … Continued