Dies ist eine weitere Bioethanolanlage, in die eine VOGELBUSCH Annexdestillation integriert wird um hochwertigen Alkohol herzustellen. Mit einer Produktionskapazität von 270.000 Litern pro Tag oder 25 Millionen Gallonen pro Jahr kann ab dem Frühjahr 2021 mit der Produktion von kornneutralen Spirituosen (GNS) begonnen werden. Das besondere bei der Annexdestillation: es wird aus der bestehenden Anlage … Continued
VOGELBUSCH USA Inc. hat auch diese Bioethanolanlage mit einer zusätzlichen Annexdestillation ausgestattet um in Zukunft auch Neutralalkohol herstellen zu können. Die Anlage kann aus einem Strom von 190-prozentigem Ethanol aus der bestehenden Bioethanolanlage mehr als 216.000 Liter Konrneutrale Spirituosen (GNS) pro Tag (20 Millionen Gallonen pro Jahr) produzieren. Die Inbetriebnahme der Anlage ist für das … Continued
Borregaard hat ein Jahrzehnte altes System zur Ethanolentwässerung durch eine hochmoderne Molekularsieb-Dehydrierung von Vogelbusch ersetzt. Aufgrund des begrenzten Platzangebotes in der Bioraffinerie wurde eine Modulbauweise gewählt. Ein besonderes Merkmal der Anlage ist die ungewöhnlich große Kapazitätsspanne, die in einem vollautomatischen Prozess realisiert wurde. Die maximale Leistung beträgt 105.000 Liter dehydriertes Ethanol pro Tag. Durch die … Continued
Vogelbusch wurde von COFCO Bioenergy beauftragt, für ihre Bioethanolanlage in Zhaodong ein energieeffizientes Destillations-, Rektifikations- und Dehydratationssystem zu planen, um damit zwei ältere, bestehende Einheiten zu ersetzen. Der Auftrag umfasste die Grundplanung der Einheit, die Einkaufsunterstützung für die Destillationsböden sowie die Molsiebeinbauten. Weitere Aufgaben von Vogelbusch schließen die Werksabnahme der Software des Prozessleitsystems, Überwachungsleistungen und … Continued
Nach vorangegangenen Konzeptstudien zur Senkung des Energieverbrauches (und damit der CO2-Emmissionen) hat der tschechische Bioethanolerzeuger Ethanol Energy den Auftrag zur Grundplanung für die Prozessoptimierung an Vogelbusch erteilt. Die Produktion in der rekonstruierten Anlage wurde im vierten Quartal 2018 aufgenommen.
VOGELBUSCH USA Inc. hat eine Annexdestillation zur kombinierten Produktion von Neutralalkohol und Bioethanol in eine bestehende Bioethanolanlage integriert. Zusätzlich wurde weiteres Equipment für eine Molekularsiebanlage mitgeliefert mit deren Hilfe entweder 378.000 Liter Kornneutrale Spirituosen (GNS) pro Tag oder dehydriertes GNS produziert werden kann. Von den ersten technischen Entwürfen bis zur Inbetriebnahme und Fertigstellung der Anlage … Continued
In der Bioethanolanlage von Lantmännen Agroetanol wird eine von Vogelbusch lizensierte Destillations- und Dehydrierungsanlage angesetzt. Das Multipressure© Verfahren hat im Vergleich zu traditionellen Systemen einen bemerkenswert niedrigen Dampfverbrauch und bringt weitere Energieersparnis durch eine optimale thermische Integration der Anlage. Die Anlage – bereits die zweite Produktionslinie von Agroetanol in Norrköping – verarbeitet großteils Weizen aber … Continued
Als Teil eines Naßvermahlungskomplexes ist die Anlage für die Verarbeitung von Weizenstärke ausgelegt, sowie optional für Getreidemehl. Sie hat eine Tageskapazität von 400.000 Liter und ging 2008 in Betrieb. Vogelbusch lieferte das Knowhow- und Technologiepakte für die Prozessanlage und lieferte Schlüsselausrüstung für Destillation und Dehydrierung.
Im Jahr 2003 errichtete Vogelbusch USA eine Molekularsieb-Dehydrierung mit einer Kapazität von 1,2 Millionen Liter Bioethanol pro Tag, zu diesem Zeitpunkt die weltweit größte Anlage. Sie ersetzte die ursprüngliche Cyclohexan-Dehydrierung, was eine signifikante Energieeinsparung brachte und – dank der integrierten Vogelbusch Destillation/Eindampfung/Dehydration – Eindampfkapazität freimachte. Die Anlage in Pekin wurde 1981 mit Technologie von Vogelbusch … Continued
Im November 2003 wurde in Jilin die Produktionslinie für Bioethanol nach einer Errichtungszeit von 22 Monaten offiziell in Betrieb genommen. In der Anlage werden jährlich 300.000 Tonnen Treibstoffalkohol aus Mais erzeugt. Das Produkt wird als 10%iger Benzinzusatz eingesetzt. Die Auslegung erfolgte für die Prozess-Schritte Rohmaterialaufbereitung, kontinuierliche Fermentation, Destillation und Molekularsieb-Dehydrierung sowie DDGS Aufbereitung. Die Kolonnenböden … Continued
