MultiCont 连续发酵

MultiCont 连续工艺

发酵醪液稳定地流过一系列的四至七个发酵罐，酒精浓度逐步增加。

同时间，当固定流量的基质进入发酵单元时，相同流量的醪液离开系统。

一旦系统达到平衡状态，液位和温度将被自动控制，操作员的监督将降至最低。

为了促进酵母的生长，将营养物和空气添加到第一个发酵罐。所有发酵罐中的搅拌器适当地混合，避免悬浮物和酵母细胞的沉淀。

淀粉在最后的发酵罐中完全被糖化，可发酵糖也被完全转化为乙醇。最大的级联发酵由容量高达5000立方米的发酵罐组成。

连续发酵的好处

与简单的分批工艺相比，奥高布殊Multicont© 连续酒精发酵的特点是：

• 降低投资成本
• 降低运营成本
• 降低污染风险
• 产品质量稳定

投资成本

优点

由于清洁频率和制备时间显著减少，因此需要较少的发酵容量。每个发酵阶段的热负荷匹配对应的热交换器。这减少总热交换面积。

该先进工艺的高稳定特性，大大降低了自动序列的需要，以及单控制回路和自动阀的需要。

与批量系统相比，这导致MultiCont© 连续发酵的投资成本降低了约20％。

运行成本

优点

由于在稳定的条件下运行，定期采样和监控所需的人力减少，可降低运营商成本至少50％。

初次接种后，酵母菌基本上是自给自足的。由于明显降低发酵罐和冷却器的清洗频率，CIP化学剂的消耗减少，这也降低了整个工艺流程的蒸发负荷。与批量发酵相比，化学品和酵母的成本要低90％以上。

污染风险

优点

即使在最初始的发酵阶段，高酒精含量可以把污染风险减至最低。此外，连续发酵的工艺流程反应非常缓慢。因此，可以相对轻松地监控工艺流程的变化，并尽早采取相应的措施。

稳定的产品品质

优点

在低污染风险和稳定的工艺条件下，可以实现稳定的产品品质。此外，由于工艺条件的波动很小，可以取得稳定质量的副产物，全干酒精糟条件（DDGS）和二氧化碳。

此外，减少CIP 用的苛性钠也可以减低全干酒精糟（DDGS）中的钠含量。

优点：分批 | 连续

虽然连续系统通常更便宜和更容易操作，但分批系统通常被优选或用于含高量抑制物的基质（例如低级糖蜜），或需要频繁切换原料的情况下（例如糖蜜与谷物）。

奥高布殊都能设计这两种系统，并提供能够灵活切换连续及分批发酵工艺的设施。