奥高布殊柠檬酸技术
柠檬酸是最不可或缺的常用有机酸之一。它被广泛用作酸化剂，pH缓冲剂 – 并与其他材料结合 – 作为食品加工和饮料行业的防腐剂。由于其封存特性及生物降解性，它是洗涤剂，药物和化妆品中的重要成分。
柠檬酸天然存在于各种柑橘类水果中。为了满足工业需求，人们用各种淀粉水解物，甘蔗或甜菜糖蜜和糖，大规模生产柠檬酸。
关于工厂建设的关键数据
框图
生产柠橡酸的奥高布殊工艺
将黑曲霉的专有菌株 (Aspergillus niger) 用于柠檬酸发酵。该产品经过一系列隔离，净化和整理步骤。
处理基质中的杂质
原料准备
由于基质中的杂质含量差异很大，奥高布殊公司已经根据个别情况定制了原材料流程技术。
糖蜜通常需要六氰基铁酸盐澄清，同时煮沸和灭菌。
在具有较低杂质的淀粉水解物以及糖溶液的情况下，原料制备包括分层和随后的连续灭菌。
发酵
生物反应
奥高布殊许可证拥有自己的黑曲霉菌株已被选择和改进用于工业柠檬酸发酵。
我们将发酵程序精确地与原料相匹配以获得最大化产量。为了开始该流程，发酵罐用孢子接种。孢子在现场进行传播和先导测试。良好营养的补充，微量元素和特异性抑制剂调节微生物的代谢活性，从而提供固定的高生产率。
我们用于浸没式柠檬酸发酵的气泡塔（气升）发酵罐系统设计简单，能耗低。
孢子繁殖
有效的微生物生产过程的前提条件是高品质接种材料的可用性。在柠檬酸合成的情况下，将接种物质以孢子的形式加入到发酵罐中。考虑到这种材料对高品质的需求，奥高布殊已经开发出适合于孢子繁殖，收获和测试的技术。干燥孢子，这提高了储存稳定性和剂量的容易性。
更多关于奥高布殊 孢子箱
工艺参数
总结关于奥高布殊发酵过程中所实现的流程参数如纯底物（原糖，葡萄糖，水解产物）和糖蜜。
| 参数 | 单元 | 纯基质 | 糖蜜 |
|---|---|---|---|
| 产量 | g 一水柠檬酸/g DS* | min 0.84 | min 0.80 |
| 最终浓度 | g 一水柠檬酸/l | min 140 | min 100 |
| *）可发酵糖为贰糖类 | |||
根据原料品质和发酵醪液的杂质，产品分离和纯化阶段达到了90〜92％的出产。
最终产品的分离和条件
产品分离和浓缩
柠檬酸分离的目的是从发酵醪液中获得大部分预纯化的柠檬酸溶液。醪液经过几个流程阶段以分离菌丝体并分离柠檬酸溶液。
虽然我们的大多数工厂使用传统的石灰-硫酸过程进行纯化，但是现在可以通过色谱法来代替该步骤。
柠檬酸的最终纯化通过在固定床反应器中用活性炭，阳离子和阴离子交换树脂处理分离的柠檬酸溶液来实现。由于其自动化和反应堆设计理念，这些流程阶段也能满足现代生产过程的所有要求。
为了最终流程，柠檬酸溶液在多级降膜蒸发器中处理，并结合了精细的产品处理和高能效的优点。通过热蒸汽压缩或者机械蒸气压缩可以进一步降低特定能量需求。
连续操作的强制循环真空结晶器用于柠檬酸的结晶。适当的测量和控制策略以及与之匹配的结晶器设计使奥高布殊工厂能够使用相同的设备生产一水柠檬酸以及无水柠檬酸。在连续离心机中晶体醪液分离的母液的再循环，这精密的策略可以有效地控制最终产品的品质。
通过提供精细的产品处理，流化床干燥充分考虑到对最终产品品质的高要求。随后对干燥的最终产品进行筛选，可以根据粒度进行客户特定的级分。
品质符合国际标准
柠檬酸有粉末和液体的形式。我们的产品纯化和结晶过程与广泛的产品等级兼容，包括
- CAM – 一水柠檬酸，
- CAA – 无水柠檬酸，
- 糖浆和
- 柠檬酸钠
并符合食品，工业和医药等级的国际质量标准，包括BP，USP和FCC。
独立於生产者的技术提供者
我们的专长使您获益：
- 自主开发高性能生产技术
- 内部实验室可用于测试和优化各种原材料的流程
- 选择良好的上游和下游流程确保最佳的产品质量
- 用于孢子繁殖和先导发酵的专有装置
- 参考项目分布在四大洲
平均消耗量
这里列出的都是只是典型的数值，可以根据工厂配置和设备而有特定的变化。
| 1000公斤无水柠檬酸的消耗 | ||
|---|---|---|
| 葡萄糖 | kg | 1,350 |
| 工艺水* | m³ | 48 |
| 软水 | m³ | 16 |
| 冷却水 24 °C ** | m³ | 470 |
| 冷却水 29 °C *** | m³ | 260 |
| 蒸汽 9 bar | kg | 7,200 |
| 电能 | kWh | 2,350 |
**）dt = 4.5K ***）dt = 10K
另外，需要用到化学剂；消耗关乎原材料的品质和工艺的结合。
| 1000公斤一水柠檬酸的消耗 | ||
|---|---|---|
| 甜蜜糖蜜 | kg | 3,000 |
| 糖含量* | % | 50 |
| 工艺水** | m³ | 45 |
| 软水 | m³ | 2 |
| 冷却水 24 °C *** | m³ | 550 |
| 冷却水 29 °C **** | m³ | 280 |
| 蒸汽 9 bar | kg | 7,200 |
| 电能 | kWh | 2,500 |
**）实际工艺需求；通过回收经过处理的废水，可以减少总体消耗。
***）dt = 4.5K
****）dt = 10K
另外，需要用到化学剂；消耗关乎原材料的品质和工艺的结合。
常见问题解答
此处提供的所有资料都是典型的，可能会因工厂配置而异。有关特定资料，请将您的项目详细资料送到以下电子邮件。
具经济效益的柠檬酸生产量最低是每年20,000吨。
每年2万吨的设施需要5公顷的土地。
资本支出取决于工厂产能和配置以及当地条件。流程工厂（不包括建筑，辅助设备，基础设施）的成本为从4100万欧元 ± 25%。
数字仅供参考，因为每个项目都有自己的特殊需要考虑。
如果已有许可证，工程和建设需要24-30个月。
完成我们的设计调查问卷（请参阅上面的连线和下载部分），并将其发给我们。我们会对您的项目提供专业意见。
