Производство нейтрального спирта

КРАХМАЛ: Зерно и клубни подвергаются дроблению или измельчению перед их использованием в процессе. Крахмал или побочные продукты глубокой переработки зерна не требуют никакой специальной обработки и подаются непосредственно на ожижение.

САХАР: Мелассы или сахарный сироп обычно не требуют специальной обработки; их разводят, окисляют и подают на участок ферментации. В случае наличия большого количества ингибирующих веществ (влияющих на ферментацию) в субстрате, может возникнуть необходимость пастеризации и/или разделения. В редких случаях может потребоваться удалить осадок.

Крахмал обрабатывают процессами ожижения и осахаривания для получения глюкозы — ферментируемого сахара. Частично осахаренная масса охлаждается и подается на участок ферментации. Окончательный гидролиз крахмала в глюкозу происходит одновременно в ходе ферментации. Для вторичного использования воды и латентного тепла, в процессе Фогельбуш Хотмэш поток декантированной барды направляется к участку ожижения/осахаривания.

На этапе ферментации моносахариды превращаются в спирт с помощью дрожжей.

Ферментационные установки могут выполняться как с периодическим процессом, периодическим с подпиткой субстрата или непрерывным процессом. Непрерывные системы обычно дешевле и проще в эксплуатации. Периодические системы предпочтительны при использовании ингибирующих субстратов (напр., меласс низкого качества) или в случае частой смены сырья (напр., меласса и зерно).

Стандартный процесс ферментации Фогельбуш в производстве спирта — наш усовершенствованный процесс непрерывной ферментации МУЛЬТИКОНТ.

Ферментация субстрата начинается в предварительном ферментере при заданных условиях, благоприятных для роста дрожжей. Ферментируемое сусло плавно перетекает через несколько главных ферментеров до достижения концентрации спирта ориентировочно 12-14 % об. (в зависимости от сырья). Из последнего ферментера спиртовое сусло подается в промежуточную емкость для дистилляции.

Тепло, вырабатываемое во время ферментации, отводится через внешние теплообменники; отработанный воздух из ферментеров проходит через газоочиститель для рекуперации спирта.

При применении некоторых неволокнистых субстратов, например, меласс или крахмального молока, для ускорения ферментации можно использовать дрожжи повторно.

Спиртовое сусло предварительно нагревается и подается на участок дистилляции, где спирт-сырец очищается от сусла, после чего остается бесспиртовая жидкость — барда. Пары спирта-сырца очищаются и концентрируются в нескольких технологических колоннах и подаются на участок ректификации для дальнейшей очистки и концентрирования не менее, чем до 96 % об.

Системы колонн Фогельбуш проектируются индивидуально для достижения желаемых характеристик качества, аналитических и органолептических свойств. Технологические схемы оптимизируются для отделения примесей и избежания нежелательных химических реакций; температурный режим внутри колонн также регулируется для достижения наивысшего качества продукта.

Обычная степень извлечения готового продукта из ферментированного сусла составляет 97,5 %.

К энергосберегательным мерам относятся система колонн под различным давлением Фогельбуш и современная тепловая интеграция, что сокращает паропотребление в ходе дистилляции и ректификации до 1950 кг / 1000 л нейтрального спирта.

Процесс дегидратации применяется для получения сверхсухого этанола для использования в фармацевтике или промышленности. Стандартная технология Vogelbusch работает за счёт процесса адсорбции с переменным давлением (PSA) с применением молекулярных сит. Таким образом, массовую долю содержания воды можно сократить до 0.01 %.

Поскольку для технологического процесса нужен только сахар или крахмал, из остальных ингредиентов сырья можно получить ценные побочные продукты.

Барду из свекольной или тростниковой мелассы подают непосредственно на участок выпаривания . Концентрированную барду (винассу) можно продавать как добавку к животному корму или удобрение либо сжигать для выработки пара для технологических нужд.

В зерновой барде содержатся белки, минералы, жиры и волокна, что делает ее ценным кормом для животных. Нерастворимые вещества в зерновой барде отделяются в декантере и смешиваются с концентрированной бардой с участка выпаривания до того как направиться на участок сушки. Сухой продукт продается в виде порошка или гранул сухой барды с растворимыми веществами. Другой вариант, особенно подходящий для небольших заводов, это прямая продажа барды и сухого остатка из декантера.

Водо- и энергосбережение

Наш инженерный подход — это лучшие эксплуатационные показатели с точки зрения потребления первичных источников энергии и пресной воды:

• Латентное тепло от переработки барды, горячий конденсат и лютерная вода снижают не только энергопотребление, но и потребность в воде в ходе подготовки сырья;
• Предварительная концентрация барды в испарителе дистилляционной установки снижает паропотребление на участке выпаривания;
• Вторичное использование паров от сушки с участка выпаривания и возврат остаточных паров в сушку (принцип замкнутой цепи) значительно снижает выбросы в атмосферу.

Подробнее отепловой интеграции

ПРИМЕНЕНИЯ

В зависимости от своего качества, у нейтрального спирта есть несколько применений:

• Нейтральный спирт является основой для ароматизированных спиртных напитков, уксуса и целого ряда химических и фармацевтических продуктов и процессов.
• Экстра-нейтральный спирт (ЭНС) с высшей степенью чистоты и четкостью вкусового профиля применяется для производства таких спиртных напитков, как водка.
• Дегидратированный нейтральный спирт, практически не содержащий воды, используется в химической, фармацевтической промышленности и при производстве косметики.

СТАНДАРТЫ НА ПРОДУКЦИЮ

У нас есть технология и опыт проектирования технологических процессов для разнообразных применений и характеристик продуктов. Эти характеристики разрабатываются индивидуально для соответствия фармакопеи или спецификациям производителя, а также местным и международным стандартам на этиловый спирт, например, EN, ГОСТ, JAAS и т.д.

Аналитические и органолептические испытания — одна из задач нашей лаборатории.

ИНДИВИДУАЛЬНЫЕ РЕШЕНИЯ

Фогельбуш предлагает гибкие схемы проектирования с высокотехнологичными решениями, разработанными в соответствии с требованиями заказчика, для оптимизации экономики процесса:

• Использование различных видов сырья;
• Производство смешанных или альтернативных продуктов, в том числе попеременное использование различного сырья;
• Соответствие точным техническим условиям (давление пара, и т.п.) и требуемому качества продукта;
• Учет местных условий строительства, технического обслуживания и ремонта.

Наши специалисты также могут модернизировать или переоборудовать Ваши существующие установки для расширения мощности, увеличения выхода и/или качества продукта и сбережения энергии и воды.