Borregaard 采用奥高布殊最先进的分子筛装置取代了其已几十年的乙醇脱水系统。由於生物炼制厂的有限空间，因此建议在最小的占地面积上进行撬装施工。此安装的特殊功能是有非常宽的容量范围，此乃通过全自动过程实现的。

 

该装置每天最高产量为105,000升脱水乙醇。度身定制的自动化工厂使操作员只需按键一次即可在30％至100％的范围内执行所需的容量更改。

 

在奥地利预制了三座结构钢框架，该工厂在几周内运送并准备好在 Sarpsborg 启动，于2018年4月成功完成了工厂运行保证。

«Biotech Rosva» 股份有限公司建立的生物技术综合设施以小麦为原料生产特殊产品，例如淀粉，面筋和各种淀粉糖，这些食品旨在用作食品工业的原料。 副产物用作动物饲料。

奥高布殊负责规划和交付一水葡萄糖，高果糖糖浆（HFS）和山梨糖醇的加工厂，并负责干磨，淀粉工厂和副产物干燥的系统整合。

各个工艺单元的调试于2018年开始，於2019年夏季已可根据规格制造整个产品系列。

ZAO Agroholding “Yubileinii” 在秋明区的 Ishim 建立了小麦加工流程综合设施。 奥高布殊由总承包商 Talmax Engineering s.r.o.委任设计葡萄糖厂以生产发酵基质。

该订单包括工艺设计以及关键设备的供应和设备的完整自动化和控制系统。该厂于2016年投产。

Almagest在2009年选择奥高布殊的工艺，生产高品质的，具有最高的纯度和感官要求的超中性酒精。该产品被用于生产酒精饮料。优良的酒精品质促使Almagest在2011年，再次委托奥高布殊，将工厂的产能扩大到每天80,000公升。

其他的服务包括原有脱水装置（2013）的热耦合和产品种类的升级（2016年）。

Razi Yeast & Alcohol 公司（前身为 Sugar Cane By-Products Corporation) 指定奥高布殊设计工艺流程和供应全套的甘蔗糖蜜面包酵母装置。

酵母工厂的生产始于2009年，每天生产32,000公斤高品质的即活干酵母（iADY），品牌名称是 Nabmayeh。该厂位于一个中性酒精设施旁边, 该设施也是由奥高布殊供应。

Mendes Gonçalves，葡萄牙著名的醋生产商向奥高布殊订购了一套醋发酵装置。这套在Golegã，Lisbon北面的新发酵装置，把原有每天15,000公升的产量提升至约每天27,000公升。我们提供发酵罐（包括IP-8自吸式通气）及工艺设备如泵，控制阀，仪表安装，MCC，和工艺调控系统。

客户采用奥高布殊所提供的设备、基础及建筑规格，以及配管图纸，执行预安装工作。新的发酵装置与原有设备顺利结合，并已在2008年6月投入使用。其产量顺利超过标定产能20%之多。客户对该装置十分满意。

该装置具有每天36吨的生产能力。这是伊朗第一套柠檬酸装置。它适和处理原糖和甜菜糖蜜。该工艺概念允许生产任何一种柠檬酸（一水或无水）。

工艺规划包括原料制备，发酵，产品加工及辅助装置的设计（包括发酵空气系统，氨气体和冷却水供应系统的设计）。我们在建造废水处理装置期间，提供支援服务。奥高布殊供应几乎所有的工艺设备和材料。该设施启动于2007年。

巴林每天为大约400,000公升来自沙特阿拉伯的粗工业酒精进行加工。进入装置之后，物料在精馏塔被纯化，拥有低沸点的基质诸如二乙醚和乙醛在进入分子筛脱水之前，被分离。分子筛脱水后，含水量将低於0.1%。

本单元由12套滑动支架，一套精馏塔，再沸器和分子筛组成。在奥地利安装，装配和测试。最终，拆卸和用集装箱船运至巴林。然后在当地装配和试车。我们也供应一套用于分离低沸点基质的热氧化燃烧系统。

该装置目前由 Razi 运行（前身是 Sugar Cane By-Products Corporation)。此装置按欧洲标准设计，用甘蔗糖蜜日产110,000公升的高品质药制酒精。此装置按照极端气候条件（0℃至50℃）和最高的地震级别 UBC Zone 3 进行设计。

此设计和应力计算均符合欧洲设备，罐和管道的标准。在奥高布殊的监理下在伊朗完成安装。

奥高布殊供应下列装置：糖蜜的接收与储存，未处理的甘蔗糖蜜的连续发酵；包括养份和发酵空气的供应；蒸馏包括甲醇分离和真空醪塔（实现节能差压系统），酒精储存和，货车及火车的装载，中央CIP系统；冷却水单元和实验室。我们也供应全套的管道材料，仪表，控制以及电气配件。自动化控制是以现代化的DCS 系统为基础。

经过四年的建造和很短的开车期，在2007年第一季度完成性能考核及满足产品质量。

Cropenergies这个每天800，000公升的装置是欧洲最大的生物乙醇设施。它也是Südzucker 集团的其中一员。它是为多种谷类原料与甜菜糖副产品而设计，并有最先进的节能和环境保护设计。奥高布殊的工艺设计包括原料加工，连续发酵，蒸馏，脱水，DDGS 干燥及糟液蒸发，我们也提供关键设备即塔盘和分子筛。

该工厂在2005年启动，实施期为15个月。